[实用新型]一种无人值守失重秤

说明书

技术领域

本实用新型属于失重秤技术领域，具体涉及一种无人值守失重秤。

背景技术

随着工业生产过程中对物料尤其是固态物料的连续精确计量控制要求的提高，产生了一种能满足该要求的新型计量设备——失重秤。市场上已经出现了各式各样的失重秤。失重秤是根据秤体上物料重量的变化对物料进行连续精确计量的，失重秤的出现铸件代替了原来的皮带秤、螺旋秤、甚至累加秤，作为全新的计量方法，在冶金、矿山、化工、化纤能行业得到越来越广泛的应用。

然而，目前的失重秤机械化程度较低、需要人为操作、操作较为繁琐、劳动强度高，计量、标定准确度不够高且科学性、安全可靠性较为一般。

因此，发明一种无人值守失重秤显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无人值守失重秤，以解决上述背景技术中提出目前的失重秤机械化程度较低、需要人为操作、操作较为繁琐、劳动强度高，计量、标定准确度不够高且科学性、安全可靠性较为一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无人值守失重秤，包括接料口、过料口、软连接装置、称重仓、进料口、电机、支撑框架、联轴器、螺旋输送机、输送机支架、出料口、称重模块和缓存仓，所述支撑框架的下端焊接有输送机支架；所述输送机支架的一端与电机固定连接；所述电机的输出端通过联轴器与螺旋输送机连接；所述螺旋输送机远离电机的一端的下方设置有出料口；所述螺旋输送机靠近电机的一端的上方设置有进料口；所述进料口的上端与称重仓固定连接；所述称重仓的四周设置有既定数量的称重模块；所述称重仓的上方设置有过料口和软连接装置；所述过料口的上端设置有缓存仓；所述缓存仓的上方设置有接料口。

优选的，所述过料口、软连接装置、称重仓、进料口和缓存仓之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述接料口和过料口的内部设置有与之内径大小相适应的闸门。

优选的，所述接料口和过料口的内部设置的闸门采用气动蝶形闸门。

优选的，所述用气动蝶形闸门通过PLC来控制其开关以及开合的程度。

优选的，所述称重模块主要包括称重感应器、上安装板、第一传感器和下安装板，所述称重感应器焊接于称重仓的四周，所述称重感应器的下端连接上安装板；所述上安装板和下安装板之间设置有第一传感器。

优选的，所述称重模块上还设置有稳定器。

优选的，所述螺旋输送机的下端设置有第二传感器。

优选的，所述第一传感器和第二传感器均通过电线与PLC连接。

本实用新型的技术效果和优点：该无人值守失重秤，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率和设定给料速率进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值；在短时间的加料过程中，出料装置借助重力式工作期间存储的控制信号按容积式原理工作；称重仓内物料的重量通过称重传感器转化成电信号送至称量仪表；称量仪表将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，通过PLC控制过料口内的闸门，向称重仓内间断喂料；同时，仪表将计算出的实际给料率，即排料流量，与预先设定的给料速率进行比较，通过PLC和调节器调节出料装置，使实际给料速率准确地跟踪设定值；当过料口内的闸门开启向称重仓内喂料时，控制信号锁定给料速率，进行容积式排料；另外，称量仪表工作时将显示实际给料速率和排出物料的累计重量。该实用新型的有益效果是通过采用基于PLC控制技术的螺旋输送机以及称重模块等，使得该装置机械化程度高、无需人为操作、操作简便、降低劳动强度，计量、标定准确和科学性高、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图的结构示意图；

图3为称重模块的结构示意图。

图中：1-接料口；2-过料口；3-软连接装置；4-称重仓；5-进料口；6-电机；7-支撑框架；8-联轴器；9-螺旋输送机；10-输送机支架；11-出料口；12-称重模块；121-称重感应器；122-上安装板；123-第一传感器；124-下安装板；13-缓存仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。