[实用新型]减压阀检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压阀检测装置，属于液压元件检测设备领域。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，属于常用的液压元件。在减压阀的工序中，必须进行质量检测。现有技术中减压阀的质量都是采用人工手动一个一个地完成，效率极低，有些企业只好采取抽检的办法来对减压阀进行质量检验，而减压阀是稳定油路工作压力的调节装置，，一旦出现故障将会造成不可挽回的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减压阀检测装置，该检测装置能够自动检测减压阀。

为实现上述目的，本实用新型一种减压阀检测装置，包括液压单元和电控制单元：

所述液压单元包括液压泵、过滤器、单向阀、单向节流阀、换向阀、压力计、温度计、两个流量计和背压阀；

液压泵的出油口经过滤器、单向阀和单向节流阀待测减压阀进油口，待测减压阀泄油口经换向阀和其中一个流量计进入油缸；待测减压阀出油口经背压阀和另一个流量计进入油缸；

压力计接待测减压阀的出油口；温度计接油缸；

所述电控制单元包括PLC控制器、显示控制单元、数据采集单元、油泵控制 单元；PLC控制器采集显示控制单元输入的控制信息、通过显示控制单元显示数据信息，通过数据采集单元采集压力计、温度计和流量计的数据，通过油泵控制单元控制液压泵的运转。

在进行压力调整与流量检测时，把背压阀调节到一定压力，再调节单向节流阀来控制油路流量和压力，PLC通过数据采集单元采集流量计的数据。进行压力调整与泄露量检测时，通过调节单向节流阀可得到不同压力下的泄露量。关闭背压阀，打开换向阀，通过换向阀的流量即待测减压阀的泄漏量。

根据与现有技术相比，本实用新型能采用PLC控制器自动控制液压泵，自动采集压力计、流量计和温度计的数据，实现了检测的智能化，提高了检测效率，进一步可以对每一个原件进行检测，避免不合格产品流入市场，造成不可挽回的损失。

附图说明

图1为本实用新型液压单元原理图；

图2为本实用新型电控单元原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种减压阀检测装置，包括液压单元和电控制单元：

所述液压单元包括液压泵1、过滤器2、单向阀3、单向节流阀4、换向阀5、压力计6、温度计7、两个流量计8和背压阀9；

液压泵1的出油口经过滤器2、单向阀3和单向节流阀4待测减压阀11进油口，待测减压阀11泄油口经换向阀5和其中一个流量计8进入油缸；待测减压阀11出油口经背压阀9和另一个流量计8进入油缸；

压力计6接待待测减压阀11的出油口；温度计7接油缸；

如图2所示，所述电控制单元包括PLC控制器13、显示控制单元14、数据采集单元15油泵控制单元16；PLC控制器13采集显示控制单元14输入的控制 信息、通过显示控制单元14显示数据信息，通过数据采集单元15采集压力计6、温度计7和流量计8的数据，通过油泵控制单元16控制液压泵1的运转。

进一步，如图1所示，还包括溢流阀10，所述溢流阀10设置在液压泵1的出油口和油缸之间，可以避免油路压力过大，引起管爆情况。

优选的，所述油泵控制单元16包括异步电机、变频器和交流接触器，PLC控制器13通过交流接触器控制异步电机的启停，通过变频器控制异步电机的转速。通过异步电机控制液压油缸，精确、稳定。