[实用新型]喷淋式惯性除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其涉及一种与水除尘器配合使用的惯性除尘器。

背景技术

水除尘器的除尘机理主要是液滴和颗粒间的惯性碰撞和拦截作用。冲击式水除尘器设计参数：适应于粒径＞5μm的尘粒；除尘效率：＞95％(粉尘粒径越大，除尘效率越高)；气体流速：10-20m/s；气液比：10-50L/m³；设备阻力：P＝1200～2000Pa。

对于粉尘浓度较大的烟气易结垢沉积，引起水除尘中的水位计(浮球)结垢后不能正常运行，除尘器内粉尘量较多，换水和清灰不及时便造成设备运行受阻或烟气排放不达标等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简便、除尘效率高的喷淋式惯性除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：喷淋式惯性除尘器，包括壳体，所述壳体内设置有除尘腔，所述壳体的侧壁上设置有进风口，所述壳体的顶端连接有出风管，所述壳体的底端设置有排污口，所述进风口处的所述壳体上安装有喷淋管，所述喷淋管的一端伸入所述壳体内并连接有喷头组件，所述喷淋管上安装有喷淋控制装置，所述除尘腔内设置有多个面向所述喷头组件并依次下落排列的挡板。

作为一种优选的技术方案，所述喷头组件包括多个面向所述挡板设置且呈放射状分布的喷嘴。

作为一种优选的技术方案，所述喷头组件面向进风口一侧的所述壳体上安装有喷嘴护板。

作为一种优选的技术方案，所述喷淋控制装置包括安装在所述喷淋管上的喷淋电磁阀。

作为一种优选的技术方案，所述挡板包括竖直设置的挡板本体，所述挡板本体的顶端垂直设置有面向所述进风口延伸的防外流折边。

作为一种优选的技术方案，离所述进风口最远的两个所述挡板的下沿均要低于所述进风口的下沿。

由于采用了上述技术方案，喷淋式惯性除尘器，包括壳体，所述壳体内设置有除尘腔，所述壳体的侧壁上设置有进风口，所述壳体的顶端连接有出风管，所述壳体的底端设置有排污口，所述进风口处的所述壳体上安装有喷淋管，所述喷淋管的一端伸入所述壳体内并连接有喷头组件，所述喷淋管上安装有喷淋控制装置，所述除尘腔内设置有多个面向所述喷头组件并依次下落排列的挡板；烟气进入惯性除尘器时需先进行喷淋处理，可使粉尘与水结合提高其沉降效率；本实用新型操作简单，只需定期将灰斗清灰即可，运行、维护费用低。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：11-壳体；12-除尘腔；13-进风口；14-出风管；15-排污口；21-喷淋管；22-喷嘴；23-喷嘴护板；24-喷淋电磁阀；3-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，喷淋式惯性除尘器，包括壳体11，所述壳体11内设置有除尘腔12，所述壳体11的侧壁上设置有进风口13，所述壳体11的顶端连接有出风管14，所述壳体11的底端设置有排污口15，所述进风口13处的所述壳体11上安装有喷淋管21，所述喷淋管21的一端伸入所述壳体11内并连接有喷头组件，所述喷头组件包括多个呈放射状分布的喷嘴22，所述喷头组件面向进风口13一侧的所述壳体11上安装有喷嘴护板23，喷嘴护板23可以采用角钢。所述喷淋管21上安装有喷淋控制装置，所述喷淋控制装置包括安装在所述喷淋管21上的喷淋电磁阀24，所述除尘腔12内设置有多个面向所述喷头组件并依次下落排列的挡板3，所述挡板3包括竖直设置的挡板3本体，所述挡板3本体的顶端垂直设置有面向所述进风口13延伸的防外流折边，离所述进风口13最远的两个所述挡板3的下沿均要低于所述进风口13的下沿。

在本实施例中，喷头组件的安装位置及数量：烟气进入惯性除尘器时需先进行喷淋处理，可使粉尘与水结合提高其沉降效率，具体喷头组件安装在惯性除尘器烟气入口处，并设有角钢等保护装置；

在本实施例中，具体所需喷嘴22数量则根据风量及喷淋头参数来设定，喷嘴22在设置时可改变喷嘴22的旋转角度，使其不仅起到加湿气体的作用还有清洗临近挡板3的双重作用；