[实用新型]蓄电池加酸口自动去盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产工艺的技术领域，特别是一种高效蓄电池加酸工艺的技术领域。

背景技术

铅酸水电池又称为铅酸蓄电池，它的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。主要优点是电压稳定、价格便宜；缺点是比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁。老式普通蓄电池一般寿命在2年左右，而且需定期检查电解液的高度并添加蒸馏水。在铅酸蓄电池的生产工艺中，需要向组装完成后的铅酸蓄电池内进行加酸，对于旧电池的回收再利用的，也是需要对蓄电池池内进行补充酸液，无论是新电池加工，还是旧电池再利用，在加酸操作前，都必要先打开蓄电池加酸口的转接头拧出。在现有的工艺中，一般都是需要人工打开，但是人工操作时候，效率低下，而且容易造成酸液的溢洒等，对工人的健康也不利。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于自动蓄电池加酸口转接头的装置，其去盖效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蓄电池加酸口自动去盖装置，包括：机架、第一升降单元、旋转单元；其中，

所述第一升降单元包括：设置在机架上的滑轨、与滑轨滑动连接的滑座、以及设置在机架上的第一升降气缸；所述滑轨设置方向与地面垂直，所述第一升降气缸的活动端与所述滑座固定连接；

所述旋转单元包括：设置在所述滑座上的旋转电机、拧头支架、以及拧头；所述拧头支架通过连杆与滑座连接，连杆一端固定于拧头支架，另一端滑动地穿过滑座，连杆在滑座与拧头支架之间的部分外套设有弹簧；所述拧头穿过拧头支架与拧头滑轴连接，所述拧头滑轴上部套设在滑轴套中，所述滑轴套与拧头滑轴之间通过结构设计使得拧头滑轴能够在滑轴套中自由升降，并且滑轴套能够带动拧头滑轴旋转；所述滑轴套受转动电机控制。

当所需拧开的蓄电池转接头达到拧头的下方时，第一升降气缸启动，其活动端控制滑座沿着滑轨道向下运动，拧头卡入转接头；然后旋转电机启动，依次通过滑轴套、拧头滑轴带动拧头转动，实现拧开转接头的目的。随着转接头的开启，会缓慢提升高度，因此，转接头会带动拧头、拧头支架、拧头滑轴、连杆等零件抬升高度，由于拧头滑轴53与滑轴套52之间具有一定的缝隙，拧头滑轴能够在滑轴套中自由提升，而不会影响滑座的高度，另一方面，连杆提升高度，其外部的弹簧会发生压缩。当转接头全部悬出之后，停止旋转电机的运行，第一升降气缸的活动端收回，带动滑座及其它相应零件上升，此时，在经压缩的弹簧的弹力作用下，拧头支架也会复位，整个装置回到待机状态。

进一步的，为了使得拧头更容易的卡入所述转接头，拧头的尺寸略小于转接头内圈尺寸，且在拧头前段设有O型圈，利用O型圈的弹性来卡合转接头。

进一步的，为了便于转接头从拧头上剥离，所述装置还包括第二升降单元，所述第二升降单元包括：固定端设置在拧头支架上的第二升降气缸、套设在拧头支架与拧头之间的卸料顶杆；所述第二升降气缸的升降端穿过拧头支架，且与卸料顶杆咬合。在需要卸料时，第二升降气缸的升降端向下伸长，带动卸料顶杆下降，直至拧头的位置，给予转接头一个向下的推力，使得转接头脱离拧头。

进一步的，为了减少整套设备在水平方向上的投影面积，需要将所有的零件尽可能的垂直设置，因此，就造成了旋转电机与拧头之间距离过长，为了减少这种过长的距离造成的影响，所述滑轴套与旋转电机之间通过连轴器连接。

进一步的，在考虑到垂直方向上也能够尽量降低高度，同时，为了安装的方便，所述滑座由上板、侧板和下板组成一个侧开口的U形；所述连轴器设在U形滑座的凹槽内，所述第一升降气缸、旋转电机与上板连接，所述滑轨穿过滑座的侧板。

进一步的，为了进一步节省空间以及连杆长度，所述连杆滑动地穿过滑座的下板，而无需穿过整个滑座。

进一步的，滑座的侧板主要是用于与滑轨之间滑动，为了节省材料以及进一步节省空间，需要将侧板做的尽可能小，第一升降气缸只能设置在上板上，但是第一升降气缸需要带动滑座及设置在滑座上的其余零件的升降，会与滑座之间产生较大的作用力，因此，为了防止滑座的损坏，提高上板的牢度，在所述上板和侧板连接处形成加厚层，所述第一升降气缸设置在所述加厚层上方。

进一步的，为了保护整个装置的支持运行，拧头滑轴下部设有用于限位的滑轴凸起，滑轨上设有用于限位的滑轨凸起。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

1.整个装置能够代替人力完成蓄电池加酸口转接头的除去，效率高；