[实用新型]一种感应加热便携手持式变压器

说明书

【技术领域】

本实用新型属于高频感应加热电源技术领域，具体涉及一种小型感应加热便携手持式变压器。应用于异形工件焊接，非准确定位工件焊接。

【背景技术】

高频感应加热变压器作为电源逆变主要组成部分，现普遍采用的高频感应加热变压器为分立组合水冷式变压器，一般由原边，副边、磁芯，散热机构、压紧机构和机箱组成；原边一般采用通水铜管或者电磁线组成，磁芯多数采用E型磁芯、副边采用通水铜管绕制，磁芯需要一定的通水散热机构；采用绝缘夹板等形式拉紧磁芯；现有变压器由于其结构和耦合形式使得变压器体积较大，重量重；对于异形工件焊接和没有准确定位工件不能完成焊接；目前多采用火焰焊接形式；

对于移动性较强的场所，比如船舶钢板退火等场所，重量和体积限制了现有变压器的应用；对于生产线的组合装配焊接，比如空调管路焊接，其中对接的焊接管路没有固定的相对位置，一般采用火焰焊接形式；火焰焊接会有火焰辐射到周围，产生有害气体；而且随着环保对一些厂家禁止使用明火，提出新的焊接方案；对于一些异形工件不好实现原有变压器固定焊接，或者流水线生产中持续运动工件难以实现同步焊接，为此提出一种便携手持式感应加热变压器，此变压器采用手持焊接，特别的通水电缆可以任意角度弯曲，从而方便复杂工艺的焊接；手持焊接灵活多样可以任意角度旋转加热头，对于异形工件的加热焊接，尤其适用于流水线生产焊接。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种便携式手持型变压器，用于实现对于异形工件的自动焊接，以及对于生产线不能精确定位的工件焊接，无污染，操作简单。

本实用新型采用以下技术方案：

一种感应加热便携手持式变压器，包括手持外壳，所述变压器设置在所述手持外壳内，所述变压器包括外金属筒体，所述外金属筒体前后两端分别设置有前端盖板和后端盖板用于密封，所述外金属筒体内设置有环形磁芯，所述环形磁芯上设置有原边导线用于形成原边绕组，所述原边导线的一端连接至水电分离接头，所述外金属筒体内还设置有中心空杆，所述中心空杆贯穿所述环形磁芯分别与所述前端盖板上的副边接头和后端盖板上的进水管连接，用于形成副边环路进行功率输出。

进一步的，所述后端盖板上设置有原边水接头，所述原边水接头分别经过出水管与所述水电分离接头连接。

进一步的，所述原边导线经过所述原边水接头和出水管与所述水电分离接头连接。

进一步的，所述出水管的长度为1～30m。

进一步的，所述环形磁芯为非晶材料制成，至少包括一个。

进一步的，所述副边接头包括两个，一个与所述中间空杆连接，另一个与所述前端盖板连接。

进一步的，所述中心空杆与所述前端盖板之间设置有绝缘密封件用于电气隔离。

进一步的，所述手持外壳的前端设置有感应器，所述手持外壳的下端设置有手持手柄，所述手持手柄上设置有启动开关，所述感应器与所述副边接头连接。

进一步的，所述手持外壳顶部设置有悬挂机构，用于平衡整体重量，所述感应器为可变感应器。

进一步的，所述手持外壳由两个半壳体组成，通过螺丝连接用于压紧所述变压器。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型一种感应加热便携手持式变压器，原边导线的一端连接至水电分离接头，原边导线一根或者多跟并绕环形磁芯并顺序紧密缠绕到环形磁芯上形成原边绕组，原边绕组采用外绝缘导线紧密绕制环形磁芯上，绝缘导线穿过该环形磁芯并按顺序紧密缠绕在该环形磁芯上，形成原边组合体，绕制好原边组合体和副边金属筒体紧密耦合，提高耦合效率，可以采用高频焊接焊接异形工件和非精确定位工件，代替火焰焊接焊接异形工件以及非精确定位工件，没有有害气体产生，改善工人工作环境，对于有环境要求场所有不可替代作用，设置的中心空杆用于给变压器内部通水可以保证原边、副边和磁芯的散热，没有冗余的其他散热结构使得体积减小，前后端盖板密封连接，整个变压器受到外界粉尘、水环境影响小，故障率低，保证有效的生产。

进一步的，原边绕组引出线预留足够导线分别穿过后端盖板，穿过原边水接头，穿过出水管，最后分别焊接到水电分离接头上面；其中水管和预留导线长度可根据用户需求定制，长度可达1-30m，提高有效工作范围；

进一步的，出水管的长度范围为1m-30m，有效增加工作范围，可以实现任意摆放工件的感应加热补焊和焊接。