[实用新型]一种纸板开槽模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸板开槽模切机。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m²、厚度大于0.5mm的称为纸板。

瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。

在纸箱生产领域，常常需要对瓦楞纸板进行开槽模切，而现有的开槽模切机精确度较低，且如果每一种纸板的规格尺寸都需要做一幅模板，成本太高，且对于一些特殊要求的瓦楞纸板箱，如需要在箱体上打孔，现有技术中的模切机无法完成这种打孔工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种精确度高、成本较低、能够完成打孔及模切开槽作业的纸板开槽模切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种纸板开槽模切机，包括机架、开槽模切辊和垫辊，所述开槽模切辊和垫辊安装于机架内，所述开槽模切辊的外周面沿轴向方向间隔设置有一个以上的可拆卸的环形紧箍件一，所述垫辊的外周面沿轴向方向间隔设置有一个以上的可拆卸的环形紧箍件二，所述环形紧箍件一与环形紧箍件二对接，所述环形紧箍件一上设置有模切刀，所述环形紧箍件二上设置有模切支撑块，所述环形紧箍件一上设置有打孔凸块，所述环形紧箍件二上设置有打孔支撑块，所述模切刀与打孔凸块呈交替设置，所述模切支撑块与模切刀对应设置，所述打孔支撑块与打孔凸块对应设置。

作为优选，所述开槽模切辊后方设有摄像头及摄像头座，记录模切情况，避免出现不合格产品。

作为优选，所述摄像头与摄像头座转动连接，可实现多角度记录。

作为优选，所述环形紧箍件一与环形紧箍件二皆为抱箍。

作为优选，所述环形紧箍件一与环形紧箍件二皆采用搭扣卡持，也可采用其他具有等同效果的卡持结构。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：既能使标准化纸箱的开槽达到模切的效果，也避免了每一种纸板的规格尺寸都需要做一幅模板的弊端，大大降低了成本，当需要模切不同规格尺寸的标准化纸箱时，只需要将环形紧箍件拆卸下来，将相邻的环形紧箍件之间调整至合适的位置后再将其固定，即可实现不同规格尺寸的模切，又可以进行打孔。

附图说明

图1为本实用新型的纸板开槽模切机的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

参阅图1所示，一种纸板开槽模切机，包括机架1、开槽模切辊2和垫辊3，所述开槽模切辊2和垫辊3安装于机架内，所述开槽模切辊2的外周面沿轴向方向间隔设置有一个以上的可拆卸的环形紧箍件一4，所述垫辊3的外周面沿轴向方向间隔设置有一个以上的可拆卸的环形紧箍件二5，所述环形紧箍件一4与环形紧箍件二5对接，所述环形紧箍件一4与环形紧箍件二5皆为抱箍，所述环形紧箍件一4与环形紧箍件二5皆采用搭扣6卡持，所述环形紧箍件一4上设置有模切刀7，所述环形紧箍件二5上设置有模切支撑块8，所述环形紧箍件一4上设置有打孔凸块9，所述环形紧箍件二5上设置有打孔支撑块10，所述模切刀7与打孔凸块9呈交替设置，所述模切支撑块8与模切刀7对应设置，所述打孔支撑块10与打孔凸块9对应设置，所述开槽模切辊2后方设有摄像头11及摄像头座12，所述摄像头11与摄像头座12转动连接。

作业流程：

根据开槽和切模需求将各个环形紧箍件一4进行拆卸和安装在适宜位置，并将各个环形紧箍件二5进行拆卸和安装在对应环形紧箍件一4的位置，即可进行开槽、切模、打孔作业。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：既能使标准化纸箱的开槽达到模切的效果，也避免了每一种纸板的规格尺寸都需要做一幅模板的弊端，大大降低了成本，当需要模切不同规格尺寸的标准化纸箱时，只需要将环形紧箍件拆卸下来，将相邻的环形紧箍件之间调整至合适的位置后再将其固定，即可实现不同规格尺寸的模切，又可以进行打孔。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。