[实用新型]一种激光切割定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割夹具，具体涉及一种激光切割的定位夹具。

背景技术

用于骨外科固定、矫形支具的热塑性板材网孔分布较密，要求切割后板材的尺寸精确，激光切割加工过程中可能会因板不平整或板移动歪斜而引起焦点的位置变化导致切割制件的尺寸发生变化，所以在切割过程中需要对板材进行定位，达到最好的切割效果。目前所用的切割定位夹具体积较大，多数放置在切割机工作台面上对需加工的制件进行定位，从而限制了切割的可操作空间。不方便操作，也增加了各种隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种激光切割定位夹具，它可前后调节夹具的位置，定位销钉可左右移动，适用于不同孔密度的板材的定位。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含支架1、可调定位板2、底板3、两横条4、滑块5、可调手轮6、定位销钉7，支架1为固定在切割机上的固定装置，可调定位板2固定在支架1上，可调定位板2的底部设置有底板3，底板3固定在可调定位板2上，底板3的两侧分别固定有横条4；横条4上设置有滑槽41，两个横条4上分别设置有滑块5，滑块5与横条4相互垂直。

所述的滑块5上设置有可调手轮6和定位销钉7；可调手轮6设置在滑块5的下端，定位销钉7设置在滑块5的中部，所述的定位销钉7直径与板材上的孔径配合，高于激光机工作台面的高度为板材厚度的1.5～2倍。可调手轮6可以方便讲滑块5锁紧在横条4上，定位销钉7用于将滑块5锁紧在滑槽4上。

所述的滑槽41设置在横条4的中部，并与横条4的长度方向平行；

所述的两横条4保持在底板3的两侧，并呈一条直线。

所述的可调定位板2的下部设置有滑动轨道21，可调定位板2通过滑动轨道21设置在支架1上；并可以沿滑动轨道21上下移动。

本实用新型中用可调定位板2确定上下的位置，两个滑块5固定限位左右的位置，进行四方定位确保定位和和稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：夹具主体位于激光机工作台面的下方，只有定位销钉7高于激光机的工作台面插入板材的网孔中实现板材的定位，提升了板材切割的工作空间。它的支撑架1上设有可调定位板2，可前后调节夹具的位置，定位销钉7可左右移动，适用于不同孔密度的板材的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：支架1、可调定位板2、底板3、两横条4、滑块5、可调手轮6、定位销钉7、滑槽41、滑动轨道21。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由支架1、可调定位板2、底板3、两横条4、滑块5、可调手轮6、定位销钉7组成，支架1为固定在切割机上的固定装置，可调定位板2固定在支架1上，可调定位板2的底部设置有底板3，底板3固定在可调定位板2上，底板3的两侧分别固定有横条4；横条4上设置有滑槽41，两个横条4上分别设置有滑块5，滑块5与横条4相互垂直。

所述的滑块5上设置有可调手轮6和定位销钉7；可调手轮6设置在滑块5的下端，定位销钉7设置在滑块5的中部，所述的定位销钉7直径与板材上的孔径配合，高于激光机工作台面的高度为板材厚度的1.5～2倍。可调手轮6可以方便讲滑块5锁紧在横条4上，定位销钉7用于将滑块5锁紧在滑槽4上。

所述的滑槽41设置在横条4的中部，并与横条4的长度方向平行；

所述的两横条4保持在底板3的两侧，并呈一条直线。

所述的可调定位板2的下部设置有滑动轨道21，可调定位板2通过滑动轨道21设置在支架1上；并可以沿滑动轨道21上下移动。

本实用新型中用可调定位板2确定上下的位置，两个滑块5固定限位左右的位置，进行四方定位确保定位和和稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：夹具主体位于激光机工作台面的下方，只有定位销钉7高于激光机的工作台面插入板材的网孔中实现板材的定位，提升了板材切割的工作空间。它的支撑架1上设有可调定位板2，可前后调节夹具的位置，定位销钉7可左右移动，适用于不同孔密度的板材的定位。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。