[实用新型]一种麻面马口铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种马口铁结构，尤其涉及一种麻面马口铁。

背景技术

目前常规马口铁通用表面状态为光亮表面或者粗糙表面，外观上没有创新，同时在印刷过程也易产生炉架印问题。

已有技术的马口铁表面状态从外观上难以满足高档、吸睛的要求。同时光亮表面或者粗糙表面材料在印刷时产生的炉架印问题也不能满足客户日益增长的外观要求。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种麻面马口铁。

本实用新型包括基板、覆盖所述基板的锡铁合金层、覆盖所述锡铁合金层的镀锡层、覆盖所述镀锡层的钝化膜层和设置在所述钝化膜层上的油膜层，所述基板的表面为经过磨削和毛化处理的粗糙的麻面表面层。

本实用新型作进一步改进，所述基板上下表面均为麻面表面层，所述锡铁合金层、镀锡层、钝化膜层和油膜层分别设置在所述基板的上下两侧。

本实用新型作进一步改进，所述麻面表面层的粗糙度0.77～1.99微米。

本实用新型作进一步改进，所述锡铁合金层为镀锡层和基板的铁经热熔处理后形成。

本实用新型作进一步改进，所述锡铁合金层的厚度为0.8～1.2克/平方米。

本实用新型作进一步改进，所述锡铁合金层的厚度为1.0克/平方米。

本实用新型作进一步改进，所述镀锡层的厚度在3.0克/平方米以下。

本实用新型作进一步改进，所述钝化膜层的原料为重铬酸钠和铬酸。

本实用新型作进一步改进，所述钝化膜层中铬的质量为4.0～6.0毫克/平方米。

本实用新型作进一步改进，所述油膜层厚度为1.0～3.0毫克/平方米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使马口铁表面可透出颗粒感光泽，实现马口铁表面麻面效果，具有特有的颗粒金属质感，同时麻面的表面形态可有效抑制印刷环节产生的炉架印问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括基板1、覆盖所述基板1上表面的锡铁合金层2、覆盖所述锡铁合金层2的游离镀锡层4、覆盖所述游离镀锡层4的钝化膜层6和设置在所述钝化膜层6上的油膜层8，所述基板1的表面为经过磨削和毛化处理的粗糙的麻面表面层。

本例的麻面马口铁也可以设置为双面，在所述基板上下表面均为麻面表面层，所述锡铁合金层3、游离镀锡层5、钝化膜层7和油膜层9分别设置在所述基板的下表面。

本实用新型能够使马口铁表面可透出颗粒感光泽，实现马口铁表面麻面效果，具有特有的颗粒金属质感，同时麻面的表面形态可有效抑制印刷环节产生的炉架印问题。

本例的麻面表面层的粗糙度0.77～1.99微米，优选粗糙度在1.19-1.99微米之间，具有的金属颗粒更加具有质感。

本例的锡铁合金层2,3经电阻加热、感应加热等加热到锡熔点的235度以上，使镀锡层4,5和基板1上的铁相融后形成，所述锡铁合金层2,3的厚度为0.8～1.2克/平方米，优选1.0克/平方米。本例镀锡层4,5的厚度在3.0克/平方米以下，所述镀锡层4,5上的锡也可以全部与马口铁的铁融合，形成锡铁合金层2,3。

本例为了进一步加强马口铁的抗氧化能力并赋予材料良好的涂料附着性能，设置了钝化膜层6,7，所述钝化膜层6,7的原料为重铬酸钠和铬酸，所述钝化膜层6,7中铬的质量为4.0～6.0毫克/平方米，优选铬的质量为5.0毫克/平方米。

所述钝化膜层6,7表面设置油膜层8,9，起到保护板材表面免于氧化、擦伤的作用，也可以作为后续制程(卷绕、修剪、纵切、成型等后续工序)中必需的润滑膜，油膜层8,9是指马口铁板表面最后一个处理工序，需要喷涂一层很薄的油雾，所述油膜层8,9厚度为1.0～3.0毫克/平方米，优选2.0毫克/平方米，本例油膜层8,9采用的是DOS(葵二酸二辛脂)油，颜色为淡黄色，分子量为426.68，25℃时密度为0.913±0.003，Dos油可从矿物提取或由化学合成而得到。

本实用新型通过对基板对上下表面进行合理磨削和毛化处理，然后利用镀锡、软熔、钝化、涂油处理，不仅可以改善马口铁印刷环节的炉架印问题，还能够使其透出颗粒感光泽，金属质感提升，可配合彩印制造高档奶粉罐、糖果罐等，向客户提供外观差异化产品。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。