[实用新型]桥墩整体支模一次成型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桥墩整体支模一次成型结构。

背景技术

目前，国内高架桥双柱式桥墩墩柱施工一般均采用H型双柱，且多为曲线变截面喇叭口桥式，且系梁跨度较大，墩柱系梁采用预应力形式较为常见，高度在10米以上的双柱式H型墩柱施工多采用分段浇筑法，二次支模困难且留有明显分段接茬，若一次性浇筑外观成型效果不理想；并且在混凝土浇筑时，一次性振捣不密实，桥墩变截面处与系梁连接部位钢筋较密，喇叭口状锚槽口及系梁预应力管道与钢筋密布，如一次性浇筑，变截面喇叭口下方直立段很难振捣密实。

综上所述，已有的双柱式桥墩施工效率低不高，且施工质量难以保证，存在大量的明显缺陷。鉴于此，目前亟需实用新型一种施工效率高、质量有保障的桥墩整体支模一次成型结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工效率高、质量有保障的桥墩整体支模一次成型结构，力求桥墩整体一次浇筑成型，优化施工工序，提高施工工效，提升工程施工质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:桥墩整体支模一次成型结构，主要由操作平台、定型钢模板、脚手架体系和预埋件组成；操作平台主要由平台跳板、上下通道和工作平台组成；定型钢模板由标准段模板和喇叭口模板组成，标准段模板和喇叭口模板组成均由面板、法兰、横肋、竖肋、拉杆座、弧形加强筋、槽钢、R板和附着式振捣器组成；脚手架体系主要由竖杆、横杆、剪力撑、可调节螺栓、木方、可调节顶托组成；预埋件包括泄水管、预埋波纹管和PVC套管。

本实用新型的有益效果是:

(1)一次性将桥墩钢筋绑扎及模板安装到位，并一次性浇筑混凝土，可减少工序环节，降低劳动强度，加快施工进度。

(2)与分段浇筑施工相比，可有效避免接茬处混凝土不密实、接缝明显、分段砼色差较大等现象，确保混凝土外观质量符合设计要求。

(3)采用一次浇筑工艺，可减小二次支模难度，避免桥墩系梁二次钢筋安装、模板支设及混凝土浇筑对下部成品的污染。

(4)通过精确定位预应力波纹管道、与模板预留锚槽口精确连接，后张法预应力筋的布设增大了系梁的跨度，曲线段喇叭口造型处局部受力不均匀(墩柱偏心受压)，施加预应力增强了桥墩的抵抗力。

附图说明

图1是本实用新型一种桥墩整体支模一次成型主体结构示意图；

图2是标准段模板主视图；

图3是标准段模板仰视图；

图4是标准段模板俯视图；

图5是喇叭口模板主视图；

图6是喇叭口模板侧视图；

图7是喇叭口模板仰视图；

图8是喇叭口模板俯视图；

图9是本实用新型施工工艺流程图。

附图标记说明：1-面板，2-平台跳板，3-上下通道，4-工作平台，5-法兰，6-横肋，7- 竖肋，8-泄水管，9-预埋波纹管，10-PVC套管，11-竖杆，12-横杆，13-剪力撑，14-可调节螺栓，15-木方，16-可调节顶托，17-对拉杆，18-拉杆座，19-弧形加强筋，20-槽钢，21-R 板，22-附着式振捣器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

本实施方式中钢筋绑扎、焊接技术要求，大型钢模板拼接施工工艺，系梁后张法预应力张拉技术等不再赘述，重点阐述本实用新型涉及的桥墩整体支模一次成型结构安装的实施方式。

图1是本实用新型一种桥墩整体支模一次成型主体结构示意图；图2至图4是标准段模板示意图；图5至图8是喇叭口模板示意图；

参照图1-8所示的桥墩整体支模一次成型结构，由操作平台，定型钢模板，脚手架体系，预埋件等组成。

操作平台由平台跳板2，上下通道3，工作平台4等组成。

定型钢模板由标准段模板和喇叭口模板组成，均由面板1、法兰5、横肋6、竖肋7、拉杆座18、弧形加强筋19、槽钢20、R板21组成、附着式振捣器22。

脚手架体系由竖杆11、横杆12、剪力撑13、可调节螺栓14、木方15、可调节顶托16 等组成。

预埋件包括泄水管8、预埋波纹管9、PVC套管10等。

如图9所示，桥墩整体支模一次成型结构施工步骤如下：