[实用新型]一种出料方便的圆底袋机有效
申请号: | 201621451845.3 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN206552479U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 傅水芳 | 申请(专利权)人: | 杭州陆鑫新材料科技有限公司 |
主分类号: | B65D30/00 | 分类号: | B65D30/00;B31B50/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方便 圆底袋机 | ||
技术领域
本实用新型涉及圆底袋机领域,具体涉及一种出料方便的圆底袋机。
背景技术
目前市场上的圆底袋机,只要是将膜体进行切割成圆形,将膜体制成可以包装物品的包装袋,其中主要包括机架和制袋装置,其中制袋装置上的上模对膜体进行切割,膜体送到下模上,然后气缸控制下模与上模抵触,在对膜体切割的圆形,切割下的圆形膜体会从下模体中间掉落,从而起到收集上的困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种收料方便的圆底袋机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种出料方便的圆底袋机,包括机体,所述机体上设有圆形制袋装置,所述制袋装置包括上模与下模,所述下模与上模均安装在机体上,所述机体上设有用于推动上模的液压缸,所述圆形制袋装置的下方设有接料箱,所述接料箱包括底板与导向板,所述导向板的一端与底板连接,另一端与下模连接,所述接料箱内安装有将膜体推出接料箱的推料装置,所述推料装置包括接料板以及用于推动接料板的推动气缸,所述推动气缸安装接料箱上,所述接料板置于接料箱的底部,所述接料箱上设有供接料板通过的出料槽,所述接料板上设有若干条形槽,所述料箱对应出料槽的位置安装有放料板,所述放料板上设有与条形槽对应的条形杆,所述条形杆高于接料板,所述料箱上设有带动推动气缸上下移动的升降装置。
通过采用上述技术方案,膜体通过上膜和下模后,经过裁剪,圆形膜体通过下模的空隙掉落进入到接料箱内,通过接料箱上的导向板,对圆形膜体进行导向,圆形膜体掉落在接料板,然后通过升降装置将接料板提升,推动气缸推动接料板,能够将接料板置于放料板上,然后升降装置将接料板放下,从而能够将圆形膜体置于放料板上,能够起到收料的时候更加方便。
本实用新型进一步设置为:所所述升降装置包括安装座与升降气缸,所述推动气缸安装在安装座上,所述升降气缸的一端与安装座连接,另一端与接料箱固定连接。
通过采用上述技术方案,圆形膜体掉落在接料板,然后通过升降气缸将接料板提升,推动气缸推动接料板,能够将接料板置于放料板上,然后升降气缸将接料板放下,从而能够将圆形膜体置于放料板上,能够起到收料的时候更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述接料箱上设有导轨,所述安装座上设有与导轨配合的滑块。
通过采用上述技术方案,能够去掉对安装座进行导向的作用,防止安装座发生偏离。
本实用新型进一步设置为:所述导向板上设有检测控制器,通过检测控制器检测膜体在接料板上厚度,控制推动气缸运动。
通过采用上述技术方案,能够在圆形膜体在导向板上的厚度,在达到一定的厚度后,通过推动气缸将圆形膜体推出,防止圆形膜体堆积过多,重量过重,导致推动气缸与升降气缸损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种出料方便的圆底袋机的结构示意图一;
图2为本实用新型一种出料方便的圆底袋机的结构示意图二。
图中: 1、机体;2、上模;3、下模;4、底板;5、导向板;6、接料板;7、推动气缸;8、出料槽;9、条形槽;10、放料板;11、条形杆;12、升降气缸;13、安装座。
具体实施方式
参照图1至图2所示,本案例实施的一种出料方便的圆底袋机,包括机体1,所述机体1上设有圆形制袋装置,所述制袋装置包括上模2与下模3,所述下模3与上模2均安装在机体1上,所述机体1上设有用于推动上模2的液压缸,所述圆形制袋装置的下方设有接料箱,所述接料箱包括底板4与导向板5,所述导向板5的一端与底板4连接,另一端与下模3连接,所述接料箱内安装有将膜体推出接料箱的推料装置,所述推料装置包括接料板6以及用于推动接料板6的推动气缸7,所述推动气缸7安装接料箱上,所述接料板6置于接料箱的底部,所述接料箱上设有供接料板6通过的出料槽8,所述接料板6上设有若干条形槽9,所述料箱对应出料槽8的位置安装有放料板10,所述放料板10上设有与条形槽9对应的条形杆11,所述条形杆11高于接料板6,所述料箱上设有带动推动气缸7上下移动的升降装置;
所述升降装置包括安装座13与升降气缸12,所述推动气缸7安装在安装座13上,所述升降气缸12的一端与安装座13连接,另一端与接料箱固定连接,所述接料箱上设有导轨,所述安装座13上设有与导轨配合的滑块,所述导向板5上设有检测控制器,通过检测控制器检测膜体在接料板6上厚度,控制推动气缸7运动。
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