[实用新型]棉签蜡烛插签机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉签蜡烛插签设备。

背景技术

目前生产蜡烛多为手工插签或半自动机械插签，操作麻烦，振动噪音大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种操作简便，低噪音，可提高生产效率的棉签蜡烛插签机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：棉签蜡烛插签机，包括机座、翻转箱、振动签箱；

所述机座上设有控制箱、机座架、感应塞、减速器、小齿轮和翻转电机，所述翻转电机连接减速器，所述翻转电机和减速器安装在机座架左侧，所述小齿轮安装在减速器上，所述感应塞安装在机座架右侧，与机座架左侧翻转电机上面的控制箱连接；

所述翻转箱包括翻转箱底盖、箱体、转轴、大齿轮、翻转箱顶盖、翻转箱顶盖锁扣、振动弹簧支架、轴承座及轴承、挡签板调节螺杆和挡签板，所述翻转箱底盖固定在箱体底部，所述翻转箱顶盖安装在箱体顶部，由安装在箱体侧面的翻转箱顶盖锁扣紧固，所述转轴为2根，分别固定在箱体两端外侧，所述大齿轮固定在左端转轴上，并与减速器上小齿轮连接，所述振动弹簧支架共4个，分别安装在翻转箱内侧左右两端，所述挡签板用调节棉签头长度的挡签板调节螺杆连接在翻转箱顶盖上，所述轴承座及轴承为4个，分别安装在2根转轴两头，且固定在机座上；

所述振动签箱包括振动电机、振动电机支架、签板固定框转轴、签板固定框、签板固定框锁卡、压缩弹簧、弹簧立轴、签箱外壳、棉签固定格；所述振动电机支架固定在签箱外壳底部，所述振动电机固定在振动电机支架上，所述签板固定框由签板固定框转轴连接在签箱外壳顶部，所述签板固定框锁卡固定在签箱外壳侧面，用以紧固签箱固定框，所述弹簧立轴共4根，固定在振动电机支架两头；所述压缩弹簧安装在翻转箱内4个振动弹簧支架上，由弹簧立轴从内固定，所述棉签固定格固定在签箱外壳内。

进一步，所述压缩弹簧共8根，分别在翻转箱内4个振动弹簧支架上、下各安装1根，由弹簧立轴从内固定。

本实用新型操作简便，利用本实用新型插蜡烛棉签，可降低人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的主视图；

图2 为图1所示实施例的俯视图；

图3 为图1所示实施例的机座的主视图；

图4 为图1所示实施例的机座的俯视图；

图5 为图1所示实施例的翻转箱的主视图；

图6 为图1所示实施例的翻转箱顶盖打开后翻转箱的俯视图；

图7 为图2所示实施例的振动签箱的主视图；

图8 为图2所示实施例的签板固定框打开后振动签箱的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照附图，本实施例包括机座1-1、翻转箱1-2、振动签箱2-1；

所述机座1-1上设有控制箱3-1、机座架3-2、感应塞3-3、减速器4-1、小齿轮4-2和翻转电机4-3，所述翻转电机4-3连接减速器4-1，所述翻转电机4-3和减速器4-1安装在机座架3-2左侧，所述小齿轮4-2安装在减速器4-1上，所述感应塞3-3安装在机座架3-2右侧，与机座架3-2左侧翻转电机4-3上面的控制箱3-1连接；

所述翻转箱1-2包括翻转箱底盖5-1、箱体5-2、转轴5-3、大齿轮5-4、翻转箱顶盖5-5、翻转箱顶盖锁扣5-6、振动弹簧支架6-1、轴承座及轴承6-2、挡签板调节螺杆6-3和挡签板6-4，所述翻转箱底盖5-1固定在箱体5-2底部，所述翻转箱顶盖5-5安装在箱体5-2顶部，由安装在箱体5-2侧面的翻转箱顶盖锁扣5-6紧固，所述转轴5-3 为2根，分别固定在箱体5-2两端外侧，所述大齿轮5-4固定在左端转轴5-3上，并与减速器4-1上小齿轮4-2连接，所述振动弹簧支架6-1共4个，分别安装在翻转箱1-2内侧左右两端，所述挡签板6-4用调节棉签头长度的挡签板调节螺杆6-3连接在翻转箱顶盖5-5上，所述轴承座及轴承6-2为4个，分别安装在2根转轴5-3两头，且固定在机座1-1上；