[实用新型]多通道旋流式恒温气罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仪表测量装置，具体涉及一种多通道旋流式恒温气罐。

背景技术

气体流量计量是流量计量的重要组成部分。国内气体流量计量多以空气为介质，同时也建立了少数以天然气为介质的气体流量标准；多数使用了钟罩式原理和负压临界流喷嘴原理，工作压力较低，精度较差，难以满足实际需求。

其测量方式采用PVTt法气体流量标准的测量原理。PVTt法气体流量标准装置是间接测量质量流量的一种标准装置。它有一个容积固定的标准容器。当气体以某个流量流入或流出该标准容器时，其中的气体质量将发生变化。通过测量某段时间t内标准容器内气体热力学温度T和绝对压力P的变化，就可以计算出气体流进或流出的质量流量。PVTt法气体流量标准装置的种类很多，按气流方向分，有进气式和排气式；按气源压力分，有高压式和常压式；按换向方式分，有换向阀式和开关阀式；按标准容器分，有单容器式和多容器式。本装置采用高压进气和负压进气相结合的原理，多容器式。

由此可见温度是测量过程中的关键因素，能够直接影响测量精度，由于使用的流量计种类越来越多，工作环境越来越苛刻，因此对温度的测量需要进一步加强。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种为测量提供恒温气源的装置，本实用新型设计了一种多通道旋流式恒温气罐。

本实用新型的具体技术内容为：一种多通道旋流式恒温气罐，包括相互套装的外筒和内筒，内筒对应设置在外筒内腔，内筒外壁设有若干均匀分布的导流板，所述导流板侧部对应抵触在外筒侧部内壁上，

导流板其中一端与外筒端部内壁之间设有导流通道，相邻两个导流板的导流通道对应设置在内筒两端；导流板另一端设有延伸部，所述延伸部沿内筒外壁向其端部轴线位置延伸，延伸部端部对应抵触在外筒端部内壁上；导流板与外筒内壁接触端面对应设有凹槽，凹槽内对应设有伸向外筒内壁的密封胶垫；外筒内壁设有对应任意两个导流板中部的进水口，与进水口所对应的两个导流板沿内筒轴线对称的两个导流板中间所对应的外筒侧壁上设有出水口，内筒两端分别设有伸出外筒侧壁的至少两个气体管接口，所述气体管接口在内筒的轴向投影上关于内筒轴线中心对称。

内筒同一端的导流板延伸部在内筒轴线处相交汇；所述进水口为两个，对应沿同一外筒母线设置在外筒两端；外筒其中一端通过法兰对应装配有盖体。

有益效果：通进水管对装置进行通水实现对内筒内气体实现恒温加热，同时设置循环通道，使热水沿导流板实现循环，保证内筒外壁部会出现死水现象，保证加热均匀；设置密封胶垫，实现导流板与外筒内部进行密封，使水流严格按照导流板导向流动。

设置双进水口，不仅能够有效提高进水量，还能提高热水分布的均匀程度，提高内筒恒温效果。

附图说明

图1为本装置结构简图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为内筒端视图；

图4为内筒展开图。

图中1外筒、2内筒、3气体管接口、4气体管接口、5进水口、6出水口、7盖体、8导流板、9密封胶垫。

具体实施方式

一种多通道旋流式恒温气罐，参见图1-4：包括相互套装的外筒和内筒，内筒对应设置在外筒内腔，内筒外壁设有若干均匀分布的导流板，所述导流板侧部对应抵触在外筒侧部内壁上，

导流板其中一端与外筒端部内壁之间设有导流通道，相邻两个导流板的导流通道对应设置在内筒两端；导流板另一端设有延伸部，所述延伸部沿内筒外壁向其端部轴线位置延伸，延伸部端部对应抵触在外筒端部内壁上；导流板与外筒内壁接触端面对应设有凹槽，凹槽内对应设有伸向外筒内壁的密封胶垫；外筒内壁设有对应任意两个导流板中部的进水口，与进水口所对应的两个导流板沿内筒轴线对称的两个导流板中间所对应的外筒侧壁上设有出水口，内筒两端分别设有伸出外筒侧壁的至少两个气体管接口，，所述气体管接口在内筒的轴向投影上关于内筒轴线中心对称。

内筒同一端的导流板延伸部在内筒轴线处相交汇；所述进水口为两个，对应沿同一外筒母线设置在外筒两端；外筒其中一端通过法兰对应装配有盖体，盖体内壁抵触导流板延伸部。

通进水管对装置进行通水实现对内筒内气体实现恒温加热，同时设置循环通道，使热水沿导流板实现循环，保证内筒外壁部会出现死水现象，保证加热均匀；设置密封胶垫，实现导流板与外筒内部进行密封，使水流严格按照导流板导向流动，同时能够降低导流板与外筒内壁直接尺寸精度要求，降低加工难度，一举两得。

设置双进水口，不仅能够有效提高进水量，还能提高热水分布的均匀程度，提高内筒恒温效果。