[实用新型]一种下支撑辊轴承座T型块更换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧机检修设备技术领域，具体涉及一种下支撑辊轴承座T型块更换装置。

背景技术

CSP轧机下支撑辊轴承座安装有位置调整的T型块（图2和图3所示），该T型块因受巨大承载压力，在使用一段时间后存在弧形接触面积变大，从而无法保证轧机调平值的情况，需及时进行更换。T型块所在轴承座位置狭小且离地距离小，而T型块本身重量较重，为124.2kg，进出轴承座、拆装时均非常费力，更换时人员作业效率低，且T型块过大的重量在无法有效固定的情况下存在拆卸下落后砸伤人的安全隐患。随着T型块使用寿命的到期，需批量进行更换，这时急需一种可快速安全的更换方式来完成更换任务。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、使用方便、省时省力、作业效率高、安全可靠的下支撑辊轴承座T型块更换装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种下支撑辊轴承座T型块更换装置，包括转向轮安装架和支撑平板，所述转向轮安装架上竖直设有操纵杆，所述转向轮安装架的底部设有转向轮，所述转向轮安装架与支撑平板的一端连接且转向轮安装架的顶部与支撑平板的底部之间设有升降液压缸，所述支撑平板的另一端底部设有滚轮，所述支撑平板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定有T型块卡槽。

进一步地，所述支撑平板的一端为凸起平台，所述凸起平台的底部与升降液压缸的液压杆固定连接，所述升降液压缸的缸体固定安装在转向轮安装架上。

进一步地，所述操纵杆的顶部设有扶手。

进一步地，所述支撑架的两侧设有加强斜撑架。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型的下支撑辊轴承座T型块更换装置通过支撑架和设置在支撑架上的T型块卡槽对需要更换的T型块进行固定和支撑，并通过转向轮安装架、支撑平板以及转向轮和滚轮实现T型块的运送，通过设置在转向轮安装架与支撑平板之间的升降液压缸实现T型块的升降移动，本实用新型结构简单、使用方便，进出轴承座、拆装时省时省力，更换作业效率高，安全可靠，有效解决了拆装更换时重量大、固定困难的问题，具有很好的使用价值和应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为T型块在轴承座上的安装示意图；

图3为T型块安装在轴承座上时的侧向示意图。

本实用新型附图标记含义如下：1、转向轮安装架；2、支撑平板；3、操纵杆；4、转向轮；5、升降液压缸；6、滚轮；7、支撑架；8、T型块卡槽；9、凸起平台；10、扶手；11、加强斜撑架；12、T型块；13、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种下支撑辊轴承座T型块更换装置，包括转向轮安装架1和支撑平板2，转向轮安装架1上竖直设有操纵杆3，操纵杆3的顶部设有扶手10，转向轮安装架1的底部设有转向轮4，转向轮安装架1与支撑平板2的一端连接且转向轮安装架1的顶部与支撑平板2的底部之间设有升降液压缸5，支撑平板2连接转向轮安装架1的端部为凸起平台9，凸起平台9的底部与升降液压缸5的液压杆固定连接，升降液压缸5的缸体固定安装在转向轮安装架1上，支撑平板2的另一端底部设有滚轮6，支撑平板2的顶部固定安装有支撑架7，支撑架7的两侧设有加强斜撑架11，支撑架7上固定有T型块卡槽8，支撑架7、加强斜撑架11和T型块卡槽8使用槽钢焊接而成。

使用时，将T型块12的凸起位置放入T型块卡槽8内，实现T型块12的固定和运输，将T型块12送至下支撑辊轴承座13下，对准其安装位置后，操作升降液压缸5使得支撑平板2上升直到T型块卡槽8内的T型块12升至安装位置并有效贴紧，此时操作人员只需将T型块12紧固螺栓拧紧即可，然后操作升降液压缸5使得支撑平板2下降后整体撤出，再进行T型块12最后的螺栓紧固工作。在拆卸T型块12时，将支撑平板2移动至T型块12的下方，操作升降液压缸5使得支撑平板2上升直到T型块卡槽8紧贴T型块12，操作人员松开T型块12紧固螺栓即可将T型块12放置到T型块卡槽8内，然后操作升降液压缸5使得支撑平板2下降后整体撤出即可。