[实用新型]一种用于粉末涂料的收料称料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料领域，具体涉及一种用于粉末涂料的收料称料装置。

背景技术

粉末涂料的生产首先是将原料搅拌混合，混合后对其进行熔融挤出，挤出后冷却切割成粒，之后再粉碎，粉碎后筛选，筛选后收料，收料之后需要对料进行称量包装 。因此整个涂料从原料开设到最后的称量包装需要具备多个工序，使用多个流水线同时工作才能完成，因此占用工地面积，增加了成本，人员劳动强度增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将收料称重装置设置于一体，能够有效降低整个机构的体积，节约成本，减少占地面积的用于粉末涂料的收料称料装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于粉末涂料的收料称料装置，包括底座，底座上端设置的支撑柱以及设置于四根支撑柱上端机箱，机箱顶部设置有存料罐，存料罐的底部具有出料口，在机箱的顶部设置有一伸缩电机，伸缩电机轴伸入于机箱内部并连接一出料板，出料板的一端固定连接伸缩电机轴，其另一端上端面通过一连接板连接出料口，出料板的底部具有一个称量装置，机箱的后端还设置有一个吸风机以及设置于吸风机前端的隔离网，机箱底部具有一个出料漏斗，出料漏斗正对底座。

作为优选的技术方案，所述连接板活动设置于出料口外壁的纵向滑槽中，纵向滑槽内设置有一弹簧，弹簧的顶部连接纵向滑槽的顶面，伸缩电机收缩状态时出料板上端面密封出料口。

作为优选的技术方案，所述出料口内设置有一个第一电磁阀，所述出料漏斗内设置有一个第二电磁阀。

作为优选的技术方案，所述称量装置包括一称重板以及设置于称重板底部的称重感应器。

作为优选的技术方案，所述连接板的下端与出料板之间活动铰接。

作为优选的技术方案，所述底座上设置有输送料带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将收料称重装置设置于一体，能够有效降低整个机构的体积，节约成本，减少占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括底座7，底座7上端设置的支撑柱6以及设置于四根支撑柱6上端机箱，机箱14顶部设置有存料罐11，存料罐11的底部具有出料口1，在机箱14的顶部设置有一伸缩电机9，伸缩电机轴12伸入于机箱14内部并连接一出料板15，出料板15的一端固定连接伸缩电机轴12，其另一端上端面通过一连接板3连接出料口，出料板15的底部具有一个称量装置5，机箱14的后端还设置有一个吸风机16以及设置于吸风机16前端的隔离网13，机箱14底部具有一个出料漏斗8，出料漏斗8正对底座7。

本实施例中，连接板3活动设置于出料口外壁的纵向滑槽2中，纵向滑槽2内设置有一弹簧（未图示），弹簧的顶部连接纵向滑槽2的顶面，伸缩电机9收缩状态时出料板15上端面密封出料口1。

出料口内设置有一个第一电磁阀（未图示），出料漏斗内设置有一个第二电磁阀（未图示），在不出料时，第一电磁阀以及第二电磁阀均关闭，当需要出料时，伸缩电机工作，原本通过出料板密封的出料口打开，第一电磁阀打开，此时粉料从储料罐排出，进入到出料板上，由于称量装置设置于出料板上，因此当粉料出料时，可通过该称量装置进行称重，当到达需要的重量后，关闭第一电磁阀，由于一开始伸缩电机轴运动至纵向滑槽的极限位置，因此，此时伸缩电机轴继续下降，整块出料板便会倾斜，由于出料板一端与出料口铰接，因此出料板沿着转动位置向右侧倾斜，此时出料板上端称量完成的粉末涂料，便通过倾斜的重力作用落入于机箱底面上，此时打开吸风机，第二电磁阀打开，将粉末涂料从出料漏斗吸出，落入至输送料带上，运输至下一工序。