[实用新型]一种全自动水过滤生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料制品技术领域，尤其涉及一种全自动水过滤生产线。

背景技术

在各种饮料果汁的工业化生产过程中，不可避免的需要使用纯水稀释勾兑，自来水的食品等级不能作为原料直接生产饮品，为了保证饮品的口感，通常使用纯水添加稀释调和，因此对纯品的需求量越来越大。

现有技术对纯水的生产通常使用RO膜技术对水进行反渗透处理制得纯水，通过对原水依次进行前置处理和RO反渗透处理制得纯水。但是使用这种方法，通常最后的排放废水量较多，而将废水充分利用所耗的成本也非常高，因此此种做法并不可取。还有一种无废水产纯水的过程，将排放的废水经过多次反渗透或者电离的方式进行回收利用，这种方法使得设备投资较高，并且成本大，而且影响纯水生产效率。对于以上成本，先需要一种在保证纯水生产质量和效率的基础上能够节省投资成本的水过滤生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有水过滤生产线投资大的问题，提供一种全自动水过滤生产线。

一种全自动水过滤生产线，包括原水箱、前置处理单元、RO过滤单元、产水箱和PLC控制系统；

原水箱底端与前置处理单元管道连接，原水箱和前置处理单元中间设置有原水泵和泄压阀，所述原水箱顶端连接有补水管道和补水阀；

前置处理单元与RO过滤单元管道连接，前置处理单元和RO过滤单元间顺次设置有保安过滤器、低压保护、高压泵和高压保护；

RO过滤单元包括药洗箱、药洗泵、RO膜过滤管、冲洗阀和排废水管，RO膜过滤管的出口一端与产水箱管道连接，RO膜过滤管的出口另一端顺次连接有冲洗阀、药洗箱、药洗泵和RO膜过滤管的入口；

产水箱底端连接有出水管和出水阀；

PLC控制系统包括显示屏和压力阀，每段管道间均装设有压力阀，所述压力阀与显示屏信号连接。

在其中一个实施例中，所述前置处理单元顺次包括管道连接的砂滤器、碳滤器和软化器，所述砂滤器和碳滤器间设置有还原剂箱，所述碳滤器与所述软化器间设置有盐箱。

在其中一个实施例中，所述碳滤器和软化器的出口端并联为冲洗废水管道。

在其中一个实施例中，所述RO膜过滤管有两根，第二根RO膜过滤管的入水口与第一根RO膜过滤管的出水口管道连接，第一根RO膜过滤管的出水口与产水箱管道连接。

在其中一个实施例中，所述原水箱和产水箱内均设置有中水位报警和高水位报警，所述中水位报警和高水位报警均和所述PLC控制系统信号连接。

综上所述，一种全自动水过滤生产线，包括原水箱、前置处理单元、RO过滤单元、产水箱和PLC控制系统，其中RO过滤单元包括的药洗泵和药洗箱能够将经RO膜过滤管过滤的水经药洗箱清洗后重新回到RO膜过滤管进行过滤，同时对不合格的废水排出，设置的药洗箱能够最大程度的回收循环水，并且不会增加生产线设置的额外成本，实现节约成本的目的；另外，生产线采用PLC控制系统对各管道的压力进行检测能够全面反映水过滤生产过程的质量和效率，并且能够在故障时及时排查问题，利于生产线的正常运转。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种全自动水过滤生产线，包括原水箱、前置处理单元、RO过滤单元、产水箱和PLC控制系统；

原水箱底端与前置处理单元管道连接，原水箱和前置处理单元中间设置有原水泵和泄压阀，所述原水箱顶端连接有补水管道和补水阀；

前置处理单元与RO过滤单元管道连接，前置处理单元和RO过滤单元间顺次设置有保安过滤器、低压保护、高压泵和高压保护；

RO过滤单元包括药洗箱、药洗泵、RO膜过滤管、冲洗阀和排废水管，RO膜过滤管的出口一端与产水箱管道连接，RO膜过滤管的出口另一端顺次连接有冲洗阀、药洗箱、药洗泵和RO膜过滤管的入口；

产水箱底端连接有出水管和出水阀；

PLC控制系统包括显示屏和压力阀，每段管道间均装设有压力阀，所述压力阀与显示屏信号连接。PLC控制系统通过压力阀对生产线各部分进行实施监控，并且过程在显示屏上显示，可以随时知道生产线运转情况。预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，以确保RO能正常工作，能减少RO工作时产生垢污和藻类生长及微生物污染及氧化剂。