[实用新型]一种用于轧圆机的排线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧圆机技术领域，涉及一种用于轧圆机的排线装置。

背景技术

轧圆机的收线通常是在轧圆机与收线盘之间使用自动排线装置，当收线盘出现排线不平时，只能停止自动排线装置，人工修整后才能继续，在自动排线装置出现故障时，也只能停产待修，效率不高，且在生产中，传统的收线装置在产品轧制成型脱离轧辊后与收线盘之间有一米二左右的空置区，操作人员常会低头检查轧辊运行中上下槽的对称情况，以保障产品外观匀称、光滑，在操作人员观察的瞬间可能会出现运行产品卡断、拉弹现象，而危及操作者人身安全，甚至损坏设备，给事故的发生留下了空子。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于轧圆机的排线装置，它能在排线不平时，快速修整排线布局。

本实用新型可通过以下技术方案实现：一种用于轧圆机的排线装置，包括竖板，竖板的一侧固定有第一横板、位于第一横板上方的第二横板，所述第一横板的端部通过活动销铰接一可转动的调节杆，所述第二横板上沿水平方向固定有若干档销，两个档销形成一个调节档，当调节杆的铰接端位于活动销的前极限位置时，调节杆的自由端卡入调节档的档销之间，形成对调节杆转动时圆周方向的限位，当调节杆的铰接端位于活动销的后极限位置时，调节杆的自由端脱出调节档的档销。

优选地，所述活动销的两端均设有定位螺母，两个定位螺母位于第一横板的两侧，形成对活动销的轴向限位。

优选地，所述第二横板的端部和根部均固定有限位销，限位销的长度大于档销的长度，用于调节杆的铰接端位于活动销的后极限位置时对调节杆转动时的圆周方向限位。

优选地，所述限位销的端部周面上设有凸起，用于对调节杆沿限位销轴向限位。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：本实用新型包括竖板，竖板的一侧固定有第一横板、位于第一横板上方的第二横板，所述第一横板的端部通过活动销铰接一可转动的调节杆，所述第二横板上沿水平方向固定有若干档销，两个档销形成一个调节档，当调节杆的铰接端位于活动销的前极限位置时，调节杆的自由端卡入调节档的档销之间，形成对调节杆转动时圆周方向的限位，当调节杆的铰接端位于活动销的后极限位置时，调节杆的自由端脱出调节档的档销，当收线盘出现排线不平时，通过调节杆牵引产品，将调节杆的自由端卡入与收线盘不平处对应的调节档的档销之间即可进行修整，方便快捷，提高了效率，此外，使用本实用新型时，产品经第一横板的下方通过，即使出现运行产品卡断、拉弹现象，也不会危及操作者人身安全，有效杜绝了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是沿图1的左视示意图；

图3是本实用新型中调节杆脱出调节档时的示意图。

附图标记

1为竖板，2为第一横板，3为第二横板，4为活动销，41为定位螺母，5为调节杆，6为档销，7为限位销，71为凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1-图3，用于轧圆机的排线装置的一种实施例，包括竖板1，竖板1的一侧固定有第一横板2、位于第一横板2上方的第二横板3，第一横板2的端部通过活动销4铰接一可转动的调节杆5，第二横板3上沿水平方向固定有若干档销6，两个档销6形成一个调节档，当调节杆5的铰接端位于活动销4的前极限位置时，调节杆5的自由端卡入调节档的档销6之间，形成对调节杆5转动时圆周方向的限位，当调节杆5的铰接端位于活动销4的后极限位置时，调节杆5的自由端脱出调节档的档销6。

活动销4的两端均设有定位螺母41，两个定位螺母41位于第一横板2的两侧，形成对活动销4的轴向限位。

第二横板3的端部和根部均固定有限位销7，限位销7的长度大于档销6的长度，用于调节杆5的铰接端位于活动销4的后极限位置时对调节杆5转动时的圆周方向限位。

限位销7的端部周面上设有凸起71，用于对调节杆5沿限位销7轴向限位。

工作过程：

使用时，首先，转动调节杆5，牵引产品对准收线盘的不平处，然后向前移动调节杆5至调节杆5的自由端卡入与收线盘不平处对应的调节档的档销6之间，修整排线，待修整完成后，向后移动调节杆5，至调节杆5的自由端脱出调节档的档销6，转动调节杆5的自由端至限位销7位置，完成工作。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。