[实用新型]一种用于异形材料表面处理的智能设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于异形材料表面处理的智能设备。

背景技术

现有技术中，异形材料，例如圆环状材料，采用人工喷涂很难实现很好的表面厚度均一性，异形材料表面处理设备用于很多机械零件或生活用具的重要表面处理，利用滚筒带动异形材料滚动，同时利用在滚筒上方的喷枪将处理材料喷涂至异形材料表面，由于喷涂过程异形材料处于滚动状态，处理材料能够均匀地分散在异形材料表面，处理得到的异形材料表面均一性极好，节省了大量的人工喷涂翻边时间。现有的处理设备在滚筒下方设置进风口、在滚筒上方设置出风口和处理材料入口，这种结构使得将异形材料放入和移出滚筒变得极为不便，无法实现异形材料的全自动化、智能化处理。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于异形材料表面处理的智能设备，所述智能设备包括筒体、盖体、筒体支架和盖体支架，所述筒体和盖体与地面倾斜地设置在支架上，筒体内设置滚筒，所述滚筒可在筒体内旋转，所示异形材料放置在所述滚筒内，所述盖体包括盖体上部和盖体下部，所述盖体下部用于与筒体密封连接，所述盖体上部为伞状，所述盖体设置进风口、第一出风口以及处理材料入口，所述盖体可通过盖体支架与筒体分离。

所述盖体上部设置进风口和处理材料入口，所述盖体下部还包括一个或数个第二出风口，所述第二出风口设置在盖体下部内侧面，所述一个或数个第二出风口使得盖体下部内的空气发生旋转。

所述第二出风口的进风方向为出风口切线方向。

所述盖体下部还包括第一空心层和第二空心层，所述第一空心层包括数个分隔的第一空腔，所述第一空腔一端设置一进风口，另一端设置一通孔，所述第一空腔通过通孔与所述第二空心层连通，所述第二空心层设置一第三出风口，所述第三出风口设置在所述盖体下部的外侧面。

所述第一空心层位于所述第二空心层的上方。

所述盖体下部的内侧面与盖体下部轴线形成的角度为75-90度。

所述盖体上部设置进风口、第一出风口和处理材料入口，所述盖体下部还包括一个或数个第二出风口，所述第二出风口设置在盖体下部内侧面，所述一个或数个出风口使得盖体下部内的空气发生旋转。

本实用新型将加热送风口和喷涂口以及出风口均设置在滚筒盖体顶部，可以大大提高智能处理的效率，使得滚筒的设计变得更为简洁，便于全自动化地将未处理的异形材料放入滚筒以及移出滚筒，但是在喷涂粉末状材料时，粉末材料极易在出风口以及盖体顶部处聚集，当聚集到一定程度时，粉末材料成片地掉落至滚筒内的异形材料表面，并在异形材料表面固化，从而发生质量事故。本实用新型采用了将出风口设置在盖体下部，将出风口的出风方向设置为切向出风，使得异形材料上方空气发生旋转，减少了粉末因为聚集而掉落至异形材料的可能性，进而降低了发生质量事故的可能性。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

附图说明

图1为本实用新型的异形材料表面处理的智能设备总体结构示意图。

图2为智能设备的盖体下部的俯视角度的截面示意图。

图3为智能设备的盖体下部的俯视角度的另一种截面示意图。

图4为智能设备的盖体下部左视角度的截面示意图。

图5为智能设备的盖体下部左视角度的另一种截面示意图。

其中，附图标记如下所示：

筒体1、盖体2、筒体支架3、盖体支架4、进风口21、第一出风口22、处理材料入口23、盖体上部24、盖体下部25、第二出风口251、盖体下部内侧面252、第一空心层253、第二空心层254、第一空腔255、通孔256、第三出风口257 、盖体下部外侧面258。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。