[实用新型]一种液糖化工艺余热回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于余热回收利用技术领域，特别是涉及到一种液糖化工艺余热回收利用系统。

背景技术

工业企业的中温位热能利用潜力很大，中温位热能利用在当前节约能源中占有重要地位。如何利用当代最新技术、充分利用中温位热能是摆在我们面前的重要任务和研究课题。

中温位热能回收利用总体分为热回收和动力回收两大类，此外考虑到中温位热能的载体——热水，作为水资源的价值，还可以将热回收与水资源回收结合起来。

回收中温位热能是节能降耗的重要途径。但现有企业内中温位热能利用突出存在如下问题：

1、节水减排是企业当前面临的重要目标之一。生产行业里多数换热器采用开放式回收，对环境造成热污染。一定程度上浪费水资源，除氧水被氧气二次污染，溶氧后的水对罐体和设备易造成腐蚀。使用不当、输送不畅等，造成现场的直接排放。因此为中温位热能选择合适的用户解决回用问题，成为中温位热能回收的关键因素。

2、冷却循环水需要大功率设备对其进行冷却降温，产生能源浪费。

随着国民经济建设的不断发展，酒精工业对我国的发展日益起着显著的作用，酒精工业在国民经济发展中占有重要的地位，随着世界石油储量的锐减、环保工作的加强，车用汽油醇需求量的增加以及其他工业的新兴发展，酒精的用途将不断地被开拓和发掘。酒精在国防工业、医疗卫生、有机合成、食品工业、农业生产中都有广泛的用途。

酒精制造指用玉米、小麦、薯类等淀粉质原料或用糖蜜等含糖质原料，经蒸煮、糖化、发酵及蒸馏等工艺制成酒精产品的生产活动，酒精生产中液糖化工段有大量的中温位热能的循环冷却水，冷却循环水需要大功率设备对其进行冷却降温，产生能源浪费，糖化岗位热能节约和回收利用对酒精行业经济效益影响甚重、既节约了大量的水资源,又减轻了DDG蒸发工段的工作负荷。

因此，现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决回收液糖化工艺余热这一问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种液糖化工艺余热回收利用系统，将酒精生产中液糖化工段大量中温位热能的循环冷却水通过吸收式溴化锂热泵转化为采暖水用于城市采暖。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种液糖化工艺余热回收利用系统，其特征在于：包括除污器、循环水冷却增压泵、吸收式溴化锂热泵、采暖循环水泵、冷凝水泵、蒸汽减温加湿装置、定压补水装置和冷凝水箱，所述除污器通过管道与吸收式溴化锂热泵连接，且除污器与吸收式溴化锂热泵之间安装有循环水冷却增压泵；所述吸收式溴化锂热泵通过采暖供水管线与供暖系统连接；所述采暖循环水泵设置在采暖回水管道上，其中采暖回水管道与吸收式溴化锂热泵连接；所述蒸汽减温加湿装置设置在蒸汽管道上，蒸汽减温加湿装置的饱和蒸汽输出口与吸收式溴化锂热泵连接；所述定压补水装置设置在采暖供水管线上；所述冷凝水箱进水口通过管道与吸收式溴化锂热泵连接，冷凝水箱出水口通过管道与蒸汽减温加湿装置连接，且在冷凝水箱与蒸汽减温加湿装置连接的管道上安装有冷凝水泵。

进一步，所述定压补水装置包括压力变送器及补水泵，其中压力变送器与补水泵连接，补水泵的入水口通过管道与水池连接，补水泵的出水口通过管道与采暖供水管线连接。

通过上述设计本实用新型能带来以下有益效果：

本实用新型提出了一种液糖化工艺余热回收利用系统，采取新型密闭式技术对中温位热能进行闭式回收。采用吸收式溴化锂热泵技术回收利用中温位热能制取低温位循环水，该循环用水为循序用水；热利用后40℃～70℃的中温热水用于城市采暖。

本实用新型存在如下优点：

1、中温位热能得到全部回收，改善了水资源的循序使用方式，采用闭式循环降温行式，避免了开式循环对环境造成严重的热污染，减少了水资源的浪费和对罐体、设备的腐蚀，并减少开式降温所用能源的浪费。

2、液糖化工段大量的中温位热能的循环冷却水经过除污器后由循环冷却水增压泵输入到吸收式溴化锂热泵，吸收式溴化锂热泵在饱和蒸汽的驱动下，吸收式溴化锂热泵内的溴化锂溶液对循环冷却水进行吸热，转换给采暖水，采暖水由采暖水泵输给城市供暖，吸收式溴化锂热泵产生的蒸汽冷凝水进入冷凝水箱，其作用是冷凝水通过冷凝水泵输给过热蒸汽，使过热蒸汽变成饱和蒸汽进入吸收式溴化锂热泵，作为吸收式溴化锂热泵驱动源。本系统降低原采暖水换热器使用蒸汽量，约降低50％左右，有明显的经济效益及环保节能表现。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：