[实用新型]一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体是一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线。

背景技术

玻璃在人们日常生活中以及社会发展中发挥着重大作用，我国每年玻璃的使用量巨大，玻璃在生产加工过程中需要对玻璃表面进行清洗，以便于玻璃的使用。

玻璃清洗机是一种专门用于玻璃清洗的装置，清洗后的玻璃烘干以后进行镀膜处理，才能进行市场使用。

但是目前的玻璃清洗浸镀生产线自动化程度低，玻璃在清洗以及浸镀过程中用水量大大，不利于节约资源，且现有的生产线在操作用藏污纳垢，难以清理，玻璃在传送过程中不够平稳，玻璃损坏率高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线，包括加工件和装配件；所述加工件包括主机架，加工件顶部固定连接吊篮，且加工件外侧设置有外封板，外封板通过焊接方式与主机架固定连接，所述加工件上依次设置有第一槽、第二槽、第三槽、第四槽、第五槽、第六槽、第七槽、第八槽、第九槽、第十槽、第十一槽、第十二槽和第十三槽，所述装配件顶部固定连接有机械手，装配件上固定连接有储液槽，且装配件上设置有水循环系统和热封干燥系统，所述第六槽的高度高于第五槽的高度，第五槽的高度高于第四槽的高度，所述第一槽、第二槽、第三槽、第四槽、第五槽、第六槽、第七槽、第八槽、第九槽、第十槽、第十一槽、第十二槽和第十三槽顶部滑动连接有上盖，上盖两侧滑动连接有导向槽；所述机械手固定于装配件顶部，机械手主要是由同步带轮、丝杠、丝母、机械臂、滑轨、齿轮、齿条和导轨构成；所述装配件顶部固定连接有升降步进电机和纵向步进电机，装配件顶部设置有丝杠，丝杠上套设有丝母；所述丝杠一侧设置有滑轨；滑轨上滑动连接有机械臂，且机械臂与丝母固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述装配件通过螺栓固定连接的方式固定连接在加工件一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液槽内衬有厚保温棉，且储液槽内设置有低液位报警系统，低液位报警系统与生产线外侧控制装置连接，且储液槽设置有溢流装置，储液槽与总排水管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一槽和第二槽为超声波热水清洗槽；第三槽为喷淋漂洗槽，第四槽、第五槽和第六槽为逆流漂洗槽，第七槽与第十二槽为慢拉脱水槽，第八槽和第十三槽为热风干燥槽，第九槽和第十槽为浸镀槽，第十一槽为清洗槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第十一槽底部为面倾斜结构，第十一槽设置有溢流口，溢流口通过管道与储液槽连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主机架上固定连接有气缸，气缸通过伸缩杆与上盖固定连接；所述加工件上一端固定连接有篮子货站平台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降步进电机通过同步带轮与丝杠转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向步进电机通过齿轮与齿条连接，装配件上水平设置有导轨，齿条位于导轨内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产线清洗槽底面为面倾斜结构，避免藏污纳垢，生产线中的慢提拉系统避免了产品积有大滴水珠，且该生产线有效节约用水，节省了能源，玻璃传送时平稳，位置精确，该生产线为全封闭结构，自动关闭加热及自动补液，自动化程度高。

附图说明

图1为全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线的结构示意图；

图2为全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线中加工件的结构示意图；

图3为全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线中机械手的结构示意图；

图4为全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线中槽盖的结构示意图；

图5为全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线中水路系统的结构示意图。

图中：1-主机架；2-外封板；3-吊篮；4-抛动机构；5-上盖；6-机械手；7-储液槽；8-水循环系统；9-热风干燥系统；10-篮子货站平台；11-第一槽；12-第二槽；13-第三槽；14-第四槽；15-第五槽；16-第六槽；17-第七槽；18-第八槽；19-第九槽；20-第十槽；21-第十一槽；22-第十二槽；23-第十三槽；24-同步带轮；25-丝杠；26-丝母；27-机械臂；28-滑轨；29-纵向步进电机；30-齿轮；31-齿条；32-导轨；33-升降步进电机；34-气缸；35-槽盖；36-加工件；37-装配件。

具体实施方式