[实用新型]一种反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产装置领域，具体涉及一种生产环氧树脂所用的反应釜。

背景技术

4,4-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺型环氧树脂是一种特种的、低粘度的环氧树脂，耐热性好、而且具有较好的粘接性，可用作碳纤维复合材料的机体和高性能粘剂的主体。在其合成的开环反应中，采用环氧氯丙烷过量不多和提高反应温度的措施，可以保证反应的完全，省去环氧氯丙烷的回收工序，但反应温度和时间对质量影响较大，反应温度过高或时间较长时，会导致环氧树脂分子量明显增大，环氧值下降。在实际生产中，当加入有机烷4,4-二氨基二苯甲烷进行反应时，往往会产生大量的热量，此时需要一边进行冷却一边间隔添加，整个过程一般持续几个小时。

现有的一些反应釜通过在反应釜顶部上设置冷凝器回流装置加快对反应体系的降温，但是现有的一些设计往往是仅仅通过一个管道与冷凝器进行连接，此种设计管道能够通过的热蒸汽往往有限，很难达到良好的快速降温效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够快速对反应体系进行降温的反应釜，本实用新型通过以下方案来实现上述目的：

本实用新型提供了一种反应釜，包括反应釜、设置在反应釜顶部的料液冷凝回流装置和进料装置，其特征在于，所述料液冷凝回流装置包括冷凝器和锥形蒸汽收集器；所述冷凝器通过支架固定在操作平台上，相对于水平面保持一定的倾斜角度α；所述冷凝器通过锥形蒸汽收集器与反应釜连通，所述锥形蒸汽收集器口径较大的一端与反应釜连通，另一端与冷凝器连接，所述冷凝器的另一端封闭。

优选地，所述反应釜的顶部还设置有气相温度计，所述气相温度计的探头伸入反应釜内部。

具体地，所述进料装置为自动进料装置，所述自动进料装置的电子阀和气相温度计与控制箱连接。

具体地，所述冷凝器的进水口处设置有电子阀，所述电子阀与控制箱连接。

优选地，所述倾斜角度α为10-60°。

优选地，所述锥形蒸汽收集器（6）与冷凝器（7）之间设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：（1）通过在反应釜顶部设置封闭的冷凝器，冷凝的蒸汽能够及时的流回到反应釜中，避免溢出反应釜，污染空气；（2）在冷凝器和反应釜之间设置锥形蒸汽收集器，锥形蒸汽收集器口径大的一端连通反应釜，另一端与冷凝器连接，能够快速收集较多的蒸汽对反应体系进行快速降温，且顶端冷凝管体积较小，能够节约冷却水；（3）顶部设置与进料装置的电子阀连通的气相温度计，能够通过气相温度计的变化控制有机烷的添加，避免人与有机烷的过多接触，减少对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型反应釜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，一种反应釜，包括反应釜3，设置在反应釜3顶部的料液冷凝回流装置和进料装置5，所述的料液冷凝回流装置包括冷凝器7和锥形蒸汽收集器6，所述冷凝器7通过支架2固定在操作平台1上，相对于水平面保持一定的倾斜角度α，倾斜角度α优选为10-60°，例如10°、20°、30°、45°、60°均可；所述的冷凝器7通过锥形蒸汽收集器6与反应釜3连通，所述锥形蒸汽收集器6口径较大的一端与反应釜3连通，另一端与冷凝器7连接，所述冷凝器7的另一端为封闭状态，此种设计结构简单，能够使冷凝的液体直接回流到反应釜中，避免蒸汽外溢，污染环境。

所述反应釜3的顶部还设置有气相温度计，所述气相温度计的探头伸入反应釜内部，便于掌握反应釜中料液的温度。

所述进料装置进一步设计为自动进料装置，其电子阀和气相温度计与控制箱连接；所述冷凝器7的进水口处同样可以设置电子阀，所述电子阀与控制箱连接，当气相温度计低于一定的数值时，冷凝器入水口的电子阀关闭，进料装置电子阀门打开，有机烷继续添加到反应釜中，反应体系温度会升高，当达到一定的数值时，进料装置的电子阀关闭，冷凝器进水口处的电子阀打开，对反应体系进行冷却回流。

所述锥形蒸汽收集器6与冷凝器7之间设置有阀门，阀门设计在锥形蒸汽收集器6与冷凝器7的连接处，也可在反应釜3与锥形蒸汽收集器6之间设置阀门，当进行一般保温不需要使用冷凝器时，关闭该阀门，避免浪费资源。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的前提下作出各种变化。