[实用新型]一种余热锅炉的可解列式多级省煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，特别涉及一种余热锅炉的可解列式多级省煤器。

背景技术

余热锅炉主要用于工业废热回收利用，将烟气中的热量部分回收至水中，节能减排效果突出。余热锅炉中的热烟气主要是用户其他生产设备产生的，其烟气量、烟气温度不可控制、变动较大，主要通过固定式多级（≥2级）省煤器来进行余热回收，而且部分用户的热烟气中水蒸气或者腐蚀性气体的含量较高，其酸露点温度较高，低温省煤器处的烟气温度有可能低于酸露点温度，造成低温省煤器酸腐蚀。在烟气量变少、烟气温度变低时，腐蚀程度会更加严重。为了使低温省煤器处烟气温度高于酸露点温度，在余热锅炉设计时就必须采取措施，抬高排烟温度，保证低省煤器处烟气温度高于酸露点温度，确保锅炉运行安全，但是这样又会产生锅炉热效率变低的新问题。

因此，需要一种既能防止设备腐蚀，又能保证锅炉热效率的省煤器。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可方便解列，灵活控制排烟温度，并保证锅炉热效率的多级省煤器。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种余热锅炉的可解列式多级省煤器，包括换热管组，所述换热管组的进口和出口分别通过集箱连接有进口连接管和出口连接管，同组所述换热管组的进口连接管与出口连接管之间设置有旁路连接管，所述旁路连接管上设置有旁路阀门，所述旁路阀门可控制所述旁路连接管的连通与关闭，所述进口连接管上设置有进口阀门，所述进口阀门设置于所述旁路连接管与所述进口连接管连接点的下方，所述出口连接管上设置有出口阀门，所述出口阀门设置于所述旁路连接管与所述出口连接管连接点的下方。

本实用新型所述的一种余热锅炉的可解列式多级省煤器，所述集箱上设置有排气阀门。

本实用新型所述的一种余热锅炉的可解列式多级省煤器，所述旁路阀门、进口阀门和出口阀门均为截止阀。

本实用新型所述的一种余热锅炉的可解列式多级省煤器，所述旁路阀门、进口阀门和出口阀门分别与所述旁路连接管、进口连接管、出口连接管法兰连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型可方便地控制投入使用的省煤器的级数，从而适应烟气量、烟气温度不可控制、变动大的情况，满足了烟气量大、烟气温度高时（正常负荷），尽量多布置省煤器受热面，增加吸热提高锅炉热效率；烟气量小、烟气温度低时（启动阶段、低负荷阶段），减少省煤器受热面面积，减少吸热量，提高排烟温度，确保锅炉运行安全的要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记：1为集箱，2为进口连接管，3为出口连接管，4为旁路连接管，5为旁路阀门，6为进口阀门，7为出口阀门，8为排气阀门，9为给水总管，10为出水总管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种余热锅炉的可解列式多级省煤器，包括换热管组，此处设计为3组换热管组，即为3级，换热管组的进口和出口分别通过集箱1连接有进口连接管2和出口连接管3，同组换热管组的进口连接管2与出口连接管3之间设置有旁路连接管4，旁路连接管4上设置有旁路阀门5，旁路阀门5可控制旁路连接管4的连通与关闭，第一组换热管组的进口连接管2与给水总管9相连接，出口连接管3与第二组换热管组的进口连接管2连接；第二组换热管组的出口连接管3与第三组换热管组的进口连接管2连接，第三组换热管组的出口连接管3与出水总管10连接，进口连接管2上设置有进口阀门6，进口阀门6设置于旁路连接管4与进口连接管2连接点的下方，出口连接管3上设置有出口阀门7，出口阀门7设置于旁路连接管4与出口连接管3连接点的下方，通过同组换热管组的旁路阀门5、进口阀门6和出口阀门7的开闭配合来实现此组换热管组的投用或切除，集箱1上设置有排气阀门8，旁路阀门5、进口阀门6和出口阀门7均为截止阀，所述旁路阀门5、进口阀门6和出口阀门7分别与旁路连接管4、进口连接管2、出口连接管3采用法兰连接。

锅炉正常负荷时，省煤器的三组换热管组均投入使用，进口阀门6和出口阀门7打开，旁路阀门5关闭，给水从给水总管9流经每一组换热管组，然后经最后一组换热管组的出口连接管3进入出水总管10，增加了吸热量，提高锅炉热效率。