[实用新型]模内侧面封胶辅助机构及注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种模内侧面封胶辅助机构及注塑模具。

背景技术

随着经济的发展，竞争越来越激烈，人们对商品的造型及外观要求也越来越高，例如在汽车仪表盘、家用电器、医疗器械等产品上存在外观美观大方的塑胶件。

通常，塑胶件通过注塑模具来实现生产制造，注塑模具主要由定模、动模及顶出机构组成。一般地，模内金属件的侧面封胶难度较大，由于金属件加工过程中存在加工公差，若与模具成型部件之间间隙过小，配合过紧，金属件难以放入。若与模具成型部件之间的间隙过大，配合过松，或产生毛边，需后期去除，耗费人力物力，生产成本高。为解决该问题，传统的解决方法是在模具内增加内行位机构，但行位机构结构复杂，增加了模具设计及加工成本，且适用性较差，无法在不同产品的模具内互换。

实用新型内容

基于此，有必要针对解决模内金属件侧面封胶难问题的内行位机构结构复杂、增加模具设计及成本，且适用性较差的问题，提供一种结构简单、降低成本且适用性高的模内侧面封胶辅助机构及注塑模具。

一种模内侧面封胶辅助机构，包括动模板、中间板、支承板、复位组件及导向组件，所述动模板固定连接于所述中间板一侧，所述复位组件设置于所述中间板与所述支承板之间，以提供开模时使所述动模板及所述中间板具有沿第一方向朝远离所述支承板的一侧移动趋势的预压力，所述导向组件包括导向件，所述导向件一端固定于所述支承板，另一端穿设所述中间板与所述动模板，并与用于成型产品侧面的活动镶件配合，以在所述动模板与所述中间板沿第一方向相对所述支承板靠近或远离时，使所述活动镶件沿第二方向可移动；

其中，所述第一方向垂直于所述第二方向。

在其中一实施例中，所述活动镶件扣合于所述导向件。

在其中一实施例中，所述导向件具有与用于成型产品侧面的活动镶件配合的导向面，所述活动镶件镶设于所述动模板，所述导向面相对所述第一方向倾斜设置，以在所述动模板与所述中间板沿第一方向移动中，使所述活动镶件沿第二方向可移动。

在其中一实施例中，所述导向面相对所述导向件的两端倾斜设置。

在其中一实施例中，所述导向件一侧沿其纵长延伸方向开设有贯通所述导向件的滑槽，所述活动镶件相对其封胶面的一侧面凸设有配合部，所述配合部扣合于所述滑槽。

在其中一实施例中，所述导向面包括作为所述滑槽底部表面的第一导向面，以及作为所述导向件朝向所述活动镶件一侧表面，且位于所述滑槽的开口两侧的第二导向面及第三导向面。

在其中一实施例中，所述滑槽还包括与所述第一导向面相对，且连通所述导向件朝向所述活动镶件一侧表面的所述开口，所述开口朝向所述第一导向面的正投影落入所述第一导向面的范围内；

其中，所述第一导向面、第二导向面及所述第三导向面相互平行。

在其中一实施例中，所述活动镶件与所述导向件接触的表面形状与所述导向件的表面形状相匹配。

在其中一实施例中，所述复位组件包括弹性件，所述支承板开设有容置槽，所述中间板朝向所述支承板一侧，对应所述容置槽开设有避位槽，所述弹性件收容于所述容置槽与所述避位槽形成的空间内，以在合模时提供所述动模板及所述中间板具有沿第一方向朝远离所述支承板的一侧移动趋势的预压力。

一种注塑模具，包括如上述的模内侧面封胶辅助机构。

上述模内侧面封胶辅助机构及注塑模具，通过活动镶件与导向件的配合，解决了与活动镶件配合封胶的金属件难以装拆的问题，且使封胶处不会产生溢料而形成毛边，相比内行位机构，降低了成本且结构简单、便于更换，在不同模具之间可适用，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的注塑模具处于开模时的状态图；

图2为图1所示的注塑模具的A处的局部放大图；

图3为图1所示的注塑模具处于合模时的状态图；

图4为图3所示的注塑模具的C处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。