[实用新型]铅酸蓄电池废液的回收与再利用系统

说明书

技术领域：

本实用新型的名称是铅酸蓄电池废液的回收与再利用系统，属化工领域。它由废液池1、耐酸泵2、酸泵出口阀3、冲洗阀4、反洗器出口5、集层过滤器入口6、集层过滤器7、集层过滤膜8、压差计9、集层过滤器出口10、稀硫酸阀11、反冲洗泵出口阀12、反冲洗泵13、过滤网14、稀酸液流道15及稀硫酸池16组成。

背景技术：

铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下：

充电反应：PbO₂+2H₂8O₄+Pb+2e＝＝2PbSO₄+2H₂O

放电反应正极：PbO₂+2e+SO₄^2-+4H+＝＝PbSO₄+2H₂O

负极：Pb-2e+SO₄^2-＝＝PbSO₄

铅酸蓄电池废硫酸液中含有：85％的水，10％的H₂SO₄与PbSO₄及少量的尘埃、PbO₂及Fe离子，目前对废弃的酸水通常采用膜分离工艺回收废液废，硫酸的一次回收率约75％，硫酸中铁离子浓度在， 0.8ppm以下，能满足极板生产的质量要求；但对滤出的固形物尚未利用，而且回收过程不连续，生产效率低。

实用新型内容：

为更有效也回收铅酸蓄电池废液中的可用物，铅酸蓄电池废液的回收与再利用系统应由废液池1、耐酸泵2、酸泵出口阀3、冲洗阀4、反洗器出口5、集层过滤器入口6、集层过滤器7、集层过滤膜8、压差计9、集层过滤器出口10、稀硫酸阀11、反冲洗泵出口阀12、反冲洗泵13、过滤网14、稀酸液流道15及稀硫酸池16组成。耐酸泵 2的入口插入废液池1中抽吸废酸液；耐酸泵2的出口与酸泵出口阀 3的入口联通固结，酸泵出口阀3的出口与集层过滤器入口6联通同结。集层过滤膜8置于集层过滤器7內将其分为入口与出口两段。集层过滤器出口10与稀硫酸阀11的入口联通固结，稀硫酸阀11的出口与稀硫酸池16联通。反冲洗泵13的入口插入稀硫酸池16的酸液中，反冲洗泵13的出口与反冲洗泵出口阀12的入口联通固结，反冲洗泵出口阀12的出口与集层过滤器出口10联通，可将集层过滤膜8入口侧的固形物冲向冲洗阀4并沿稀酸液流道15流回稀硫酸池 16。反冲洗液中的可用固形物PbSO₄等被过滤网14滤出后送去融铅炉治炼。铅酸蓄电池废液回收系统的集层过滤膜8由二至十层滤膜重叠而成，第一层为80目一200目不锈钢系滤网；稀酸液流道15的上部敷有80目一-200目不锈钢系滤网，整个流道倾斜15°-60°。铅酸蓄电池废液的回收与再利用系统中的压差计9的一端与集层过滤器7

中集层过滤膜8的入口端相通，另一端与集层过滤膜8的出口端相通。

附图说明：

图1.是铅酸蓄电池废液的回收与再利用系统图，

其中：1--废液池、2--耐酸泵、3--酸泵出口阀、4--冲洗阀、5--反洗器出口、6--集层过滤器入口、7--集层过滤器、8--集层过滤膜、9-- 压差计、10--集层过滤器出口、11--稀硫酸阀、12--反冲洗泵出口阀、 13--反冲洗泵、14--过滤网、15--稀酸液流道、16--稀硫酸池。

具体实施方式：

图1也是年处理废酸量2.5万吨的铅酸蓄电池废液的回收与再利用系统图。出力5m³/h、揚程150m的耐酸泵2的入口插入容积500m³的废液池1的废液中，其输出的高压液体经酸泵出口阀3进入集层过滤器7中。在压力的驱动下，酸液渗透过集层过滤膜8后经集层过滤器出口10、稀硫酸阀11流入容积500m³的稀硫酸池16中贮存。而在集层过滤膜8入口侧上截留下的固形物存积在集层过滤膜8左侧滤网上，存积物越多，压差计9指示的压差越大，当压差超过设定值时，控制器便指挥关闭耐酸泵2、酸泵出口阀3及稀硫酸阀11，开启反冲洗泵出口阀12、反冲洗泵13及冲洗阀4，稀酸液反向从稀硫酸池16 流经反冲洗泵13、反冲洗泵出口阀12及冲洗阀4进入稀酸液流道15。在稀酸液流道15上稀酸透过过滤网14流入稀硫酸池16中，在过滤网14上截留下来的固形物被传送带送到融铅炉去再利用。集层过滤膜8上的固形物被反洗冲掉后，压差计9指示的压差就减小，小到设定值后，铅酸蓄电池废液的回收与再利用系统就恢复正常工作。