[实用新型]一种环模制粒机压辊吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环模制粒机，特别涉及一种环模制粒机压辊吊装装置，属于粮食、饲料机械技术领域。

背景技术

制粒机的压辊比较重，安装拆卸时没有专门的工装吊装辅助，既不方便也不安全。设计一个操作方便简单而又可靠安全的工装吊装，是尤为重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种操作方便简单而又可靠安全的压辊吊装装置，提高拆装制粒机压辊的便捷性和安全性。

为此本实用新型采用的技术方案是：所述吊装装置（2）设置在提升机（1）上，所述提升机（1）设置在制粒机机身（4）上；

所述吊装装置（2）包括和所述提升机（1）在纵向方向形成连接的吊装滚轮（22），所述吊装滚轮（22）下部连接有吊装调节筒（24），所述吊装调节筒（24）下部连接有吊装臂（25），所述吊装调节筒（24）和吊装臂（25）形成在纵向方向可相对移动的结构；

所述吊装臂（25）上设有从横向和所述制粒机机身（4）形成连接的结构，两者的连接位置处于压辊（3）在制粒机上的对应位置。

所述吊装调节筒（24）包括和所述吊装滚轮（22）连接的吊装调节筒横梁（243），以及和所述吊装臂（25）连接的吊装调节筒竖梁（244）；

所述吊装调节筒横梁（243）上设置有用于安装所述吊装滚轮（22）的两平行设置的吊装滚轮安装板（241），两吊装滚轮安装板（241）形成的间隙供所述吊装滚轮（22）安装，所述吊装滚轮安装板（241）对应吊装滚轮（22）轴孔的位置设有安装孔，设有吊装滚轮销轴（23）穿过所述安装孔形成对吊装滚轮（22）的定位。

所述吊装调节筒横梁（243）上设置有支撑所述吊装滚轮安装板（241）的加强筋（242）。

所述吊装调节筒竖梁（244）设有若干用于调节吊装调节筒（24）和吊装臂（25）在纵向上相对位置的调节孔。

所述吊装臂（25）包括和所述吊装调节筒（24）形成连接的吊装臂竖梁（252），以及用于连接压辊（3）的吊装臂横梁（251）；

所述吊装臂横梁（251）横向设置有通孔，设置有吊装固定杆（26）从所述通孔内穿入并延伸而出，所述吊装固定杆（26）前端连接到制粒机机身（4）上。

所述吊装固定杆（26）前端设置螺纹，通过螺纹连接实现和制粒机机身（4）的连接定位。

所述吊装臂竖梁（252）处于所述吊装臂横梁（251）的下端设置有压辊限位螺栓安装板（253），所述压辊限位螺栓安装板（253）上设置有压辊限位螺栓（27）用于对压辊（3）的限位，并设置压辊限位螺栓锁紧螺母（28）实现对所述压辊限位螺栓（27）的固定。

所述吊装臂竖梁（252）上设有用于调整吊装调节筒（24）、吊装臂（25）纵向相对位置的调节孔。

所述吊装调节筒（24）和吊装臂（25）纵向的连接位置设置有将两者实现定位连接的吊装臂调节销轴（210），设置有吊装臂调节销轴锁紧螺母（29）将所述吊装臂调节销轴（210）锁紧。

本实用新型的优点是：本实用新型的环模制粒机压辊吊装装置既实现调节和限位功能，又可以固定在制粒机机身上，既实现了操作方便，又保证了安全性和稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型安装到制粒机机身上的状态示意图。

图2为压辊装在本实用新型上时的示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为本实用新型中吊装调节筒部分的结构示意图。

图6为本实用新型中吊装臂部分的结构示意图。

图7为本实用新型中吊装固定杆部分的结构示意图。

图中：1-制粒机吊装提升机；2-压辊吊装装置；3-制粒机压辊；4-制粒机机身；

21-R形插销；22-吊装滚轮；23-吊装滚轮销轴；24-吊装调节筒；25-吊装臂；26-吊装固定杆；27-压辊限位螺栓；28-压辊限位螺栓锁紧螺母；29-吊装臂调节销轴锁紧螺母；210-吊装臂调节销轴。

241-吊装滚轮安装板；242-加强筋；243-吊装调节筒横梁；244-吊装调节筒纵梁。

251-吊装臂横梁；252-吊装臂竖梁；253-压辊限位螺栓安装板。

261-吊装固定杆本体；262-吊装固定杆旋钮。

具体实施方式