[实用新型]一种环形混凝土电杆水泥余浆收集应用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电杆水泥余浆收集应用装置，具体的说涉及一种环形混凝土电杆水泥余浆收集应用装置。

背景技术

现行的环形混凝土电杆经高速离心成型后会产生大量的水泥余浆，其主要成分为水、水泥及细砂颗粒。由于余浆中含有水泥等酸性物质，直接排放会对水土造成污染。目前大多数企业处理余浆的方法是将余浆倒入收集池，待余浆固化后用人工开挖再装车运至指定垃圾堆放场地。但这种方法存在以下问题：(1)产生的余浆中含有大量的碱性物质，直接填埋会造成环境污染；(2)资源未得到充分的利用，造成大量的人力及物力的浪费。

虽然有些企业已意识到这方面的问题，也采取了相应的措施来解决这一问题，但是他们的做法通常是增加额外的收集装置或回收系统对这些余浆进行处理，虽然环境污染问题得以解决，但是额外增设的收集装置或回收系统也直接导致了生产成本投入的增加。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种环形混凝土电杆水泥余浆收集应用装置，结构简单，操作方便，在不增设设备的情况的，实现对资源的充分利用以及减少对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环形混凝土电杆水泥余浆收集应用装置，包含电杆钢模、前挡浆板及后挡浆板，其特征在于：所述前、后挡浆板分别设置在电杆钢模的两端，与电杆钢模构成封闭的腔体，用于将电杆离心成型过程产生的水泥余浆封锁在电杆内。

所述前挡浆板包含有封头板、挂筋板、筒体及锁紧连接板，所述筒体的端头焊接有封头板，所述封头板为沿周向均匀布设有若干钢筋穿入孔的圆盘，所述筒体的尾部套设有锁紧连接板，通过螺纹丝扣连接，所述筒体上还设置有挂筋板，所述挂筋板为沿周向均匀布设有若干挂筋孔的圆环板。

所述后挡浆板为沿周向均匀布设有若干有螺栓孔的圆盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，在不增设额外水泥余浆收集设备的前提，即实现了余浆的收集利用，又减少了对环境的污染，同时节省了人力物力的投入；后期在电杆养护成型时可以连同电杆的水泥余浆一起成型，无形中增强了电杆的刚度和强度，提升了电杆的承载力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前挡浆板与电杆钢模连接结构示意图；

图3为本实用新型的后挡浆板与电杆钢模连接结构示意图。

图中：1-电杆钢模；2-前挡浆板；21-筒体；22-封头板；23-挂筋板；24-锁紧连接板；3-后挡浆板；31-螺栓孔；4-纵向主筋；5-法兰盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

如图1～3所示，一种环形混凝土电杆水泥余浆收集应用装置，包含电杆钢模1、前挡浆板2及后挡浆板3，所述前挡浆板2设置在电杆钢模1的前端，所述前挡浆板3设置在电杆钢模1的后端，所述前挡板2、后挡板3和电杆钢模1构成了封闭的腔体。

所述前挡浆板2包含有筒体21、封头板22、挂筋板23及锁紧连接板24，所述筒体21的端头焊接有封头板22，所述封头板22为沿周向均匀布设有若干钢筋穿入孔的圆盘，所述筒体21的尾部套设有锁紧连接板24，通过螺纹丝扣连接，所述筒体21上还设置有挂筋板23，所述挂筋板23为沿周向均匀布设有若干挂筋孔的圆环板。

所述后挡浆板3为沿周向均匀布设有若干有螺栓孔31的圆盘。

使用时，将电杆骨架的纵向主筋4的头部依次穿设于前挡浆板2上的封头板22上的钢筋穿入孔，挂筋板23上的挂筋孔，然后套设上钢筋铜套进行墩头，将后档浆板3与电杆骨架尾部的法兰盘5通过螺栓连接，再将连接有前挡浆板2、后挡浆板3的电杆骨架放入电杆钢模中进行混凝土浇筑、离心成型、养护、脱模。