[实用新型]新型烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体地说是一种新型烘干设备。

背景技术

目前很多地方还是以煤炭作为主要燃料，但是普通的块煤直接燃烧容易冒烟，产生很多污染物，因此，国家大力推广型煤的使用，将原煤采用工业化的手段加工以减少有害气体的产生，将无烟煤磨粉加工脱硫并加入适量的催化剂制成环保煤球作为燃料使用，可以减小激发热值、固化污染气体和灰粉，对环境污染小。煤球成型中水分的去除是提供工业化生产步骤的关键，烘干设备的高效、高产、节约能源成为设计的关键。

现有的烘干设备有两种，一、立式烘干炉；该炉型的优点：占用车间场地小，烘干能力大，着火容易处理。该炉型的缺点：产品破碎率高，电耗高(烘干温度低)，产品烘干均匀性差，粘合剂用量多。二、卧式烘干炉；该炉型的优点：产品破碎率低，电耗低(烘干温度高)，产品烘干均匀性优，粘合剂用量少。该炉型的缺点：占用车间场地大，烘干能力小，着火不容易处理(会造成设备损坏)。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型烘干设备，以解决现有的烘干设备产品破碎率高、烘干能力小的问题。

本实用新型是这样实现的：一种新型烘干设备，包括烘干腔、设置在烘干腔顶部的进料斗、设置在烘干腔底部的出料斗以及设置在所述出料斗下端用于运输物料的皮带输送装置，其中，还包括热风系统及物料烘干系统；

所述物料烘干系统包括转轴、至少一层可翻转烘干板及落料导轨；

所述转轴竖直设置在所述烘干腔内，每层所述可翻转烘干板通过支架架设在所述转轴上并随之水平转动，每层所述可翻转烘干板由若干扇形格栅板组成，每个所述扇行格栅板的一侧边与所述支架铰接；

所述落料导轨设置在所述可翻转烘干板的下部；所述扇形格栅板的另一侧边支撑在所述落料导轨上，所述落料导轨包括水平段、落料段及复位段。

优选的，所述格栅板为镂空结构。

优选的，所述热风系统包括热风机、鼓风机及环形风道；

所述环形风道设置在所述烘干腔腔体外部，在所述环形风道处的所述腔体壁上设置有进风口，在所述环形风道通过进风口与所述烘干腔的内腔连通。

优选的，所述环形风道数量为三个，分别设置在所述烘干腔的上、中、下位置处；

优选的，所述热风机通过输风管与所述中部的环形风道连通，

所述鼓风机的回风管与所述下部的环形风道连通，所述鼓风机的出风管与所述输风管连通，所述鼓风机将所述烘干腔下部的热风输送至中部；

优选的，在所述落料段下方设置有引料板。

优选的，在所述进风口上设置有插板阀。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，通过设置可翻转烘干板及热风系统，实现物料逐层下落并烘干，结构简单。本实用新型烘干腔内科设置多层烘干板，占用车间场地面积小，烘干能力大，烘干均匀性好，产品破碎率低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图一中的A-A向剖视示意图；

图3是本实用新型的图一的剖视示意图；

图4是本实用新型中可翻转烘干板的结构示意图；

图5是本实用新型中落料导轨的结构示意图。

图中：1—烘干腔，2—进料斗，3—出料斗，4—皮带输送装置，5—转轴，6—可翻转烘干板，7—支架，8—扇形格栅板，9—落料导轨，10—引料板，11—上部环形风道，12—中部环形风道，13—下部环形风道，14—热风管，15—鼓风机，16—进风口，17—回风管，18—出风管。

9.1—水平段，9.2—落料段，9.3—复位段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种新型烘干设备，包括烘干腔1、热风系统、物料烘干系统及皮带输送装置4。