[实用新型]补锂设备

说明书

技术领域

本申请涉及储能器件加工领域，尤其涉及一种补锂设备。

背景技术

锂电池在首次充电过程中由于SEI膜的生成，会造成阴极活性锂的不可逆损失，特别是对于高能量的硅合金材料更为明显。另外，在锂离子电池循环过程中随着SEI膜的消耗和修复，电池内部活性锂损失也会逐渐增多，从而降低电池容量。补锂工艺通过在阳极表面人为地覆盖一层很薄的锂带层，补充部分活性锂，从而大幅提高锂电池中首效，减少阴极锂的不可逆损失，对于提高电芯容量密度有着重要意义。

相关技术中的补锂技术采用的是将锂带放置在第一基材和第二基材中间，通过辊压粘合装置，将锂带粘合在第二基材表面。再通过剥离装置，将第二基材从辊压后的第一基材、锂带、第二基材中剥离出来。剥离后的第一基材与锂带再通过复合装置，将第一基材表面的锂带层转移到最终的载体(例如集流体)表面。

该工艺必须将薄锂带粘附在第一基材表面，再转移到阳极表面，因此第一基材的消耗量巨大，成本也较高。

实用新型内容

本申请提供了一种补锂设备，能够解决上述问题。

本申请提供了一种补锂设备，包括基材放卷组件、基材收卷组件、第一复合辊、转移辊、锂带放卷组件、第二复合辊、载体放卷组件、载体收卷组件、脱模剂涂覆组件以及清理组件，

所述脱模剂涂覆组件用于向所述转移辊的表面涂覆脱模剂，

所述锂带放卷组件用于放卷锂带，所述基材放卷组件用于放卷基材，

所述第一复合辊与所述转移辊辊压配合，且能够将层叠放置的所述基材以及所述锂带进行辊压，并使所述锂带粘附在所述转移辊涂覆所述脱模剂后的表面上，

所述基材收卷组件用于收卷经过所述第一复合辊后的所述基材，

所述载体放卷组件用于放卷载体，

所述第二复合辊与所述转移辊辊压配合，且能够将粘附在所述转移辊上的所述锂带转移至所述载体上，

所述载体收卷组件用于收卷经过所述第二复合辊后的所述载体，

所述清理组件用于在所述转移辊的表面抵达所述脱模剂涂覆组件之前清理经过所述第二复合辊后的所述转移辊的表面。

优选地，沿所述转移辊的周向，所述脱模剂涂覆组件、所述第一复合辊、所述第二复合辊以及所述清理组件依次排布。

优选地，所述脱模剂涂覆组件包括涂覆辊以及物料槽，

所述涂覆辊的表面具有若干吸附腔，所述物料槽能够在所述涂覆辊的转动过程中向所述吸附腔中浸润所述脱模剂，

所述涂覆辊与所述转移辊接触且逆向转动，并将所述吸附腔中浸润的所述脱模剂涂覆在所述转移辊的表面。

优选地，所述脱模剂涂覆组件还包括抹平刮刀，所述抹平刮刀与浸润所述脱模剂之后的所述吸附腔所在的所述涂覆辊的表面相贴合，且所述抹平刮刀的刀刃朝向与所述涂覆辊的转动方向呈锐角。

优选地，所述吸附腔为凹坑。

优选地，所述凹坑的深度为10μm～50μm。

优选地，所述清理组件包括清理刮刀，所述清理刮刀的刀刃与所述转移辊的表面相贴合，且所述清理刮刀的刀刃朝向与所述转移辊的转动方向呈钝角。

优选地，所述清理组件还包括负压装置，所述负压装置位于所述清理刮刀的上方。

优选地，所述清理组件还包括清洁装置，沿所述转移辊的转动方向，所述清洁装置位于所述清理刮刀的后方，用于清洁所述转移辊的表面。

优选地，所述清洁装置为高温气体清洁装置。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的补锂设备能够通过基材和转移辊直接将锂带转移至载体上，而无需再通过单独的基材进行中转，因此节约了基材的使用量，降低了生产成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的补锂设备的整体结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的脱模剂涂覆组件的具体结构示意图。

附图标记：

10-基材放卷组件；

100-基材放卷卷轴；

102-基材放卷张力控制辊；

104-基材放卷纠偏控制器；

106-基材放卷过辊；

11-基材收卷组件；

110-基材收卷卷轴；

112-基材收卷张力控制辊；

114-基材收卷纠偏控制器；

116-基材收卷过辊；

12-第一复合辊；

13-转移辊；

14-锂带放卷组件；