[实用新型]一种拷边机的压脚连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拷边机的压料机构，特别是一种拷边机的压脚连接装置。

背景技术

拷边机的压料机构是拷边机的重要零部件，主要是在缝制时与送料牙齿配合推进并固定缝制材料，使拷边机的拷边缝制稳定、均匀、整齐。如本申请人申请的并在2012年12月19日公开的中国实用新型专利ZL201220295650.X，公开了一种“拷边机压料结构”，较好的解决了拷边机在缝制鞋帮等较厚、甚至带粘性的材料时，推进困难不稳定的问题。但是该结构在实际使用中也出现如下问题：1、连杆与压杆通过条形槽孔连接，使用时间长了之后，该连接处容易松动、变形，导致压脚对缝制材料的压送不稳定； 2、条形槽孔的作用主要是起前后调节压脚位置的作用，实际使用中，压脚与送料牙齿的配合，在前后方向上允许有一定的误差存在，也不影响使用，而条形槽孔的设置，会增加压杆加工的复杂程度和制造成本，压杆上条形槽孔的设计是多余的；3、该拷边机压料结构只考虑了安装滚轮压脚，主要为缝制较厚的材料使用，在实际使用中，也经常需要使用非滚轮式的平压脚，目前市场上的拷边机，由于整机结构设计原因，压杆前端比后端要稍高，即压杆都有一定的斜度，用该专利公开的拷边机压料结构安装连接平压脚时，会导致平压脚的压送面也有一定的斜度，不水平，无法与送料牙齿充分有效配合，导致无法有效稳定的压送缝制材料，影响该实用新型的使用范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计更加简单合理、能连接安装不同压脚的拷边机的压脚连接装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种拷边机的压脚连接装置，包括连杆、压杆、压脚和固定螺丝，所述的压杆前端有凹槽，所述的压脚安装在凹槽处，所述的压杆后端有连杆安装孔，所述的连杆端部安装在连杆安装孔内，压杆的后端还有连杆固定孔，连杆固定孔与连杆安装孔相通，所述的固定螺丝安装在连杆安装孔内，并与连杆固定。

进一步，所述的连杆安装孔为盲孔，所述的连杆固定孔位于盲孔底部，并比连杆安装孔小，所述的连杆端部有螺丝孔，所述的固定螺丝穿过连杆安装孔与螺丝孔连接。

进一步，所述的连杆固定孔为螺丝孔，并垂直于连杆安装孔，固定螺丝抵在连杆的侧面。

所述的压杆为直形的条状，倾斜安装好后，所述的凹槽底面垂直于水平，非垂直于压杆。

所述压杆水平安装，压杆的后端折弯向下，压杆的凹槽底面与压杆垂直，连杆安装孔位于折弯处。

本实用新型的有益效果是：连杆安装孔采用圆孔替代现有技术的条形槽孔，既可以增加连杆安装的牢固程度和稳定性，又可以简化压脚连接装置的结构和降低制造成本；连杆固定孔的不同设置方式，可以提供连杆固定的不同方式；改进现有技术中凹槽底面与水平倾斜为水平垂直，可以安装不同类型的压脚，提高压杆的通用性和使用范围。

附图说明

图1是本实用新型一种拷边机的压脚连接装置使用状态立体图；

图2是本实用新型一种拷边机的压脚连接装置使用状态侧视图；

图3是本实用新型压杆立体图；

图4是本实用新型压杆与连杆连接状态立体图；

图5是本实用新型压脚立体图。

1-壳体；2-压杆；3-连杆；4-压脚；5-连杆安装孔；6-连杆固定孔；7-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1至图5，本实用新型所述的一种拷边机的压脚连接装置，包括壳体1，设置在壳体1侧边的压杆2，所述压杆前端有凹槽7，压脚5通过固定螺丝固定在凹槽底部，压杆2后端有连杆安装孔5，连杆3端部安装在连杆安装孔5内，连杆安装孔5为盲孔且为圆孔，连杆安装孔采用圆孔替代现有技术的条形槽孔，既可以增加连杆安装的牢固程度和稳定性，又可以简化压脚连接装置的结构和降低制造成本，压杆2的后端还有连杆固定孔6，连杆固定孔6与连杆安装孔5相通，连杆固定孔6位于连杆安装孔5盲孔底部，并比连杆安装孔5小，连杆3端部设有螺丝孔，固定螺丝可以穿过连杆安装孔5与螺丝孔连接，所述的连杆固定孔6为螺丝孔，并垂直于连杆安装孔5，固定螺丝穿过连杆固定孔6抵在连杆3的侧面，从而提高了压杆2与连杆3连接的稳定和牢固性，连杆固定孔的不同设置方式，可以提供连杆固定的不同方式，压杆2为直形的条状，倾斜安装好后，所述的凹槽7底面垂直于水平，非垂直于压杆2，压杆2水平安装，压杆2的后端折弯向下，压杆2的凹槽7底面与压杆2垂直，连杆安装孔5位于折弯处，改进现有技术中凹槽底面与水平倾斜为水平垂直，可以安装不同类型的压脚4，提高了压杆2的通用性和使用范围。