[实用新型]一种输送流水线升降回转平台

说明书

技术领域

本实用新型属于流水线操作转向设备技术领域，具体涉及一种输送流水线升降回转平台。

背景技术

以前一般对机械，电子等流水线操作需要分流时，大多采用万向牛眼台进行转向，分流工作，这样就给操作工很大的工作量，因为当工件物体到达需要分流或转向时，操作工必须人工转动工件，由于是流水线，它在工作时基本没有停歇的可能，(遇上工件物体质量较大的)操作工劳动强度大一天工作下来很累，且容易造成视觉疲劳，给安全工作带来一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送流水线升降回转平台，以提高整个在物料工件分流过程的整体速度，大大降低分物料分流操作工人在具体工作时的劳动强度，提高安全性及生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送流水线升降回转平台，包括气缸、辊筒部件和定位角钢，所述气缸的通过外六角螺栓固定在主架上，所述主架的底部安装有水平调节螺栓，所述气缸的两侧安装有下导柱，所述下导柱的外侧设置有下导套，所述下导柱的下方通过六角螺栓与主架固定连接，所述气缸头部安装有气缸顶板，所述气缸顶板的上方设置有滚珠上压盖，所述滚珠上压盖的两端上方设置有保持架，所述保持架的一端安装有平面轴承，另一端安装有滚珠，所述滚珠上压盖的一侧安装有上压盖耳板，所述上压盖耳板通过螺纹连接上定位销，所述上定位销的下方通过第二内六角螺钉与定位小板固定连接，所述上定位销的右侧上方设置有下限位开关，所述上定位销的右侧中部安装有上限位开关，所述定位角钢通过定位小销与主架固定连接，所述主架上安装有树立限位板。

优选的，所述辊筒部件的下面板通过内六角螺钉将滚珠上压盖装配一体。

优选的，所述上压盖耳板与滚珠上压盖焊接为一体。

优选的，所述主架的底部通过底脚铁膨胀螺栓固定安装在平面上。

优选的，所述辊筒部件的底板与主架之间设置有起消音缓冲作用的软橡皮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输送流水线升降回转平台，采用气缸升降机构结合轴承旋转装置设计，使在整个升降回转过程中不再需要靠人工对工件进行拉动转向的工作；只需启动相应气缸电器按钮开关，通过气缸活塞进行升降和带轴承的轻松回转，就能很轻松实现在相应流水线上工件物体的转向分流工作，相对安全性大大提高，使得在整个升降回转过程中既更为快捷、方便及安全，又提高了劳动生产力。该输送流水线升降回转平台，具有整体结构设计简单，加工制作较为容易、安装、操作等过程也极为方便、安全性高的优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1的俯视图。

图中：1气缸；2下导套；3下导柱；4平面轴承；5保持架；6滚珠；7 主架；8气缸顶板；9辊筒部件；10第一内六角螺钉；11滚珠上压盖；12上压盖耳板；13软橡皮；14上定位销；15定位小板；16六角螺栓；17水平调节螺栓；18竖立限位板；19定位小销；20定位角钢；21底脚铁膨胀螺栓；22 下限位开关；23上限位开关；24第二内六角螺钉；25外六角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种输送流水线升降回转平台，包括气缸1、辊筒部件9和定位角钢20，所述气缸1的通过外六角螺栓25固定在主架7上，所述主架7的底部安装有水平调节螺栓17，所述气缸1的两侧安装有下导柱3，所述下导柱3的外侧设置有下导套2，所述下导柱3的下方通过六角螺栓16与主架7固定连接，所述气缸1头部安装有气缸顶板8，所述气缸顶板8的上方设置有滚珠上压盖11，所述滚珠上压盖11的两端上方设置有保持架5，所述保持架5的一端安装有平面轴承4，另一端安装有滚珠6，所述滚珠上压盖11的一侧安装有上压盖耳板12，所述上压盖耳板12通过螺纹连接上定位销14，所述上定位销14的下方通过第二内六角螺钉24与定位小板固定连接，所述上定位销14的右侧上方设置有下限位开关22，所述上定位销14的右侧中部安装有上限位开关23，所述定位角钢20通过定位小销19 与主架7固定连接，所述主架7上安装有树立限位板18。