[实用新型]电路板检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电路领域，涉及一种电路板检测系统。

背景技术

随着电子元器件的日益微型化以及PCB板的高度集成化，人工目测的传统方法已经完全不能够满足对现代产品质量近乎苛刻的高合格率要求。人工离线检测是分期分批进行的，为期一天或几天不等，主要由产品的批量大小来决定。由于离线检测方法具有“事后”效应，所以不能实现在生产过程中的实时检测与报警，使得产品缺陷未能得到及时的发现和纠正，造成生产资料的浪费。不仅如此，离线检测方法对人的依赖程度较大，检测准确度与检测人员的工作习惯、经验和疲劳程度等因素有关，误检和漏检的情况时有发生，产品的可靠性不高。生理学和心理学研究还发现一个事实：尽管目视检查人员仅仅重复进行着某种特殊的和单一的检验活动，其最大效率也不会超过85％。心理疲劳和视觉疲劳是引起这个事实的主要原因，因为人在长时间单一的工作环境中难以保证高度集中的注意力，而电子产品尺寸小而密度大、长时间高强度的检测任务以及不同环境下的光线与颜色的差别都是引起心理疲劳和视觉疲劳的不可忽略的因素。这就意味着除了经过了有效检测85％的产品之外，还有15％的产品的检测并不一定准确无误，有可能仍然存在着产品缺陷。因此，必须用一种有效的检测手段来代替传统的人工检测方法，才能达到现代生产过程中既保证质量又提高效率的目的。

近年来光学测试法越来越受到重视。自动光学检查系统(Automatic Optical Inspection System，简称AOpeitao)的核心是一套CCD摄像系统、交流伺服控制工作台及图像处理系统。在进行检测时，首先将需要检测的印刷电路板置于AOI系统的工作台上，经过定位，调出需要检测产品的检测程序，工作台将线路板送到镜头下面，镜头捕捉到线路板的图像后，处理器将会在工作台移至下一个位置时对捕捉到的图像分析处理，通过对图像进行连续处理，获得较高的检测速度。而为了实现检测，必须配套在线检测电路板上器件漏插、插偏的拍照系统，为检测做好基础准备。

然而根据电路板的测量要求，还需要对其表面字符、方向极性、间距等进行检查测量。

实用新型内容

为了解决电路板上器件漏插、插偏在线检测的拍照问题，和对间距的测量，本实用新型提出如下技术方案：

电路板检测系统，包括

在线检测电路板上器件漏插、插偏的拍照系统与PCB板检测系统，所述PCB板检测系统位于在线检测电路板上器件漏插、插偏的拍照系统的下游；

在线检测电路板上器件漏插、插偏的拍照系统安装在波峰焊炉前，该系统包括链条、光电检测模块、链条运转控制模块、微处理器、可调节光源和摄像机、工业PC；所述微控制器分别连接声光报警模块、链条运转控制模块、光电检测模块、可调节光源和工业PC，所述工业PC还连接工业相机；所述用于检测PCB板进入检测区的光电检测模块，其位于链条的检测区上方，光电检测模块检测到有PCB板进入检测区则向微控制器发出控制信号，并由微控制器将控制信号传输至工业PC，工业PC依据控制信号控制工业相机对检测区内的PCB板拍照，所述工业相机和可调节光源位于链条的检测区的上方，所述链条运转控制模块接收工业PC向微处理器发出的运转控制信号以控制链条运转；

所述PCB板检测系统，具体包括：工业相机Ⅰ、工业相机Ⅱ、工业相机Ⅲ、LED光源、IC放置托盘、工业计算机、图像采集卡、光源控制器；所述工业相机Ⅰ、工业相机Ⅱ、工业相机Ⅲ均与图像采集卡连接，所述工业计算机分别与图像采集卡、光源控制器相连，所述光源控制器还与LED光源相连；所述工业相机Ⅰ、工业相机Ⅱ、工业相机Ⅲ、LED光源置于PCB板放置托盘上方，所述工业计算机上装有嵌入式系统，所述工业相机Ⅰ、工业相机Ⅱ、工业相机Ⅲ相对于PCB板放置托盘垂直设置。

有益效果：本实用新型提供的在线检测电路板上器件漏插、插偏的拍照系统，实现了对PCB板检测区的拍照，从而，为漏插、插偏的检测提供了基础图像数据，并且实现了多级检测，可以在拍照后完成间距检测。

附图说明

图1为本实用新型所述在线检测电路板上器件漏插、插偏的拍照系统的结构示意框图。

图2为本实用新型所述PCB板检测系统结构示意框图。

图中序号说明：1、工业相机Ⅰ；2、工业相机Ⅱ；3、工业相机Ⅲ；4、LED光源；5、PCB板放置托盘；6、工业计算机；7、图像采集卡；8、光源控制器。

具体实施方式

一种电路板检测系统，包括：