[实用新型]一种塑料管搅拌放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料管搅拌放料装置。

背景技术

螺旋类放料装置称为螺旋给料机，又称为绞龙，由可以旋转的叶片与固定的外壳体共同作用完成物料的输送过程，物料由进料口进入料槽后，在旋转的螺旋叶片的推动下，沿着机槽以滑动方式做轴向移动，直至卸料口泄出，改变螺旋叶片的旋转方向，螺旋输送机可以做反方向的物料输送，螺旋叶片根据其具体的要求，可以有实体螺旋面型、带式螺旋面型和叶片螺旋面型，螺线管的外型可有O型及截面是U型两种型号，螺旋类放料装置输送稳定，振动小，扬灰少，易控制输送速度，即给料量，常用在自动流程中，在塑料生产中，常常由于放入的原料在料斗中阻塞，原料无法进入设备中，造成生产质量下降，基于此，本实用新型提出一种塑料管搅拌放料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管搅拌放料装置，以解决上述背景技术中提出的在塑料生产中，常常由于放入的原料在料斗中阻塞，原料无法进入设备中，造成生产质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管用搅拌放料装置，包括挤压机，所述挤压机的顶部左侧插接有入料管，所述挤压机的顶部右侧设置有搅拌电机，所述入料管的顶部设置有搅拌套筒，所述搅拌套筒的底部与入料管连通，所述搅拌电机的左侧动力输出端外壁套接有主动带轮，所述搅拌套筒的内腔横向设置有螺杆，所述螺杆的右端贯穿搅拌套筒的右壁，所述螺杆的右端与主动带轮固定连接，所述搅拌套筒的顶部左右两侧分别设置有主料筒和辅助料筒，且搅拌套筒的顶部均与主料筒和辅助料筒连通，所述主料筒的内腔设置有支撑架，所述支撑架的中间设置有限位轴承，所述限位轴承的内腔插接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁底部设置有搅拌叶，所述搅拌杆的顶部套接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的底部右侧设置有主动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮相啮合，所述主动斜齿轮的右侧设置有转轴，所述转轴的右端贯穿主料筒的右壁，所述转轴的外壁套接有限位块，所述限位块设置在主料筒的右壁，所述转轴的右端套接有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接，所述搅拌套筒的左壁插接有色母料进料管，所述色母料进料管的顶部设置有色母料筒，且色母料进料管与色母料筒的底部连通。

优选的，所述搅拌套筒的外壁设置有连接法兰，所述连接法兰的内腔设置有钢化玻璃可视窗。

优选的，所述主料筒与搅拌套筒的连接处设置有橡胶减震片。

优选的，所述主料筒与色母料筒通过连接杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型搅拌电机通过皮带带动转轴转动，通过两组斜齿轮的传动，使搅拌杆上的搅拌叶进行转动，对主料筒内的塑料颗粒进行搅拌，防止塑料颗粒在主料筒的出料口阻塞，通过搅拌电机带动螺杆转动，当向辅助料筒中添加特殊原料时，原料可以通过螺杆被挤压到搅拌套筒的内腔左侧，螺杆还能对色母料筒落下的色母料、主料筒落下的塑料颗粒以及辅助料筒中添加特殊原料进行混合，然后落入入料管中，进入挤压机进行加工，通过钢化玻璃可视窗的设置便于对搅拌套筒的工作状态进行观察，主料筒与搅拌套筒的连接处设置有橡胶减震片，橡胶减震片减少生产过程的震动，降低噪音，延长机械寿命，主料筒与色母料筒通过连接杆连接，连接杆增加色母料筒的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌套筒结构示意图。

图中：1挤压机、2入料管、3搅拌套筒、31连接法兰、32钢化玻璃可视窗、4搅拌电机、5主动带轮、6螺杆、7主料筒、8辅助料筒、9限位块、10 转轴、11从动带轮、12皮带、13支撑架、14限位轴承、15搅拌杆、16搅拌叶、17从动斜齿轮、18主动斜齿轮、19色母料进料管、20色母料筒、21橡胶减震片、22连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。