[实用新型]一种输送带托板

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送机构，尤其是输送带托板。

背景技术

皮带式输送机构的输送带一旦处于松弛状态，且输送带的上面和下面的距离小时，输送带的上面与下面就会出现干扰的现象。因此，一般会在在输送带内设置输送带托板，目前的输送带托板为平面状，这样，容易损坏输送带，另一方面，如果输送带处于松弛状态，输送带与输送带托板的接触面积大。

发明内容

为了更好的保护输送带，且提高强度，本实用新型提供了一种输送带托板。

为达到上述目的，一种输送带托板，输送带托板的两端向下然后向内卷曲，输送带托板的上表面和下表面为波浪面。

上述结构，输送带托板将输送带的上层和下层隔开，避免输送带自身的干扰，另外由于输送带托板的两端向下然后向内卷曲，可避免输送带与输送带托板端部接触后损坏输送带，起到保护输送带的作用。输送带托板的上表面和下表面为波浪面，因此，输送带托板的强度高，不容易发生变形。

进一步的，输送带托板上设有过孔，输送带托板底面上设有轴承座，轴承座上设有轴承，轴承上安装有转轴，转轴上设有滚轮，滚轮经过孔凸出输送带托板。该结构，滚轮对输送带具有支承导向作用，让输送带的上层不容易塌陷，而且由于转轴设置在输送带托板的底面，在自身的重力作用下，只有输送带上层会出现下榻的可能，这样，就可避免输送带与转轴接触。

附图说明

图1为输送机构的立体图。

图2为输送机构另一视角的立体图。

图3为输送机构的分解图。

图4为去掉其中一输送侧板的输送机构的立体图。

图5为从动辊的立体图。

图6为从动辊的分解图。

图7为从动辊的剖视图。

图8为输送带托板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图4所示，卡片贴标机输送机构2包括输送架21、主动辊22、从动辊23、输送辊24、输送带25和输送驱动装置26。

输送架21包括两个相互平行的输送侧板211和固定在两输送侧板211之间的输送顶杆212，所述的输送侧板211包括输送侧板体2111、自输送侧板体2111的上下边缘分别向内弯折的输送侧板弯折边2112。该结构一方面可提高输送侧板的抗弯能力，另一方面方便固定输送机构的其他部件。

主动辊22安装在两输送侧板211之间。主动辊22自中部向两端逐渐缩小形成锥台形。

从动辊23安装在两输送侧板211之间。如图5至图7所示，所述的从动辊23包括从动滚轴231、从动轴承（未示出）和从动滚筒232，从动滚筒232的两端设有台阶孔2321，从动轴承设在台阶孔2321内，从动滚轴231穿过从动轴承，从动滚筒232套在从动滚轴231外，从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙233；从动滚筒232的外径从中间向两端逐渐减小形成锥台形。台阶孔对从动轴承进行定位。由于从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙，这样，在从动滚筒与从动滚轴之间容易形成风流，起到冷却的作用。采用上述从动滚筒，从动辊筒的两端会给予输送带向外的力，这样，输送带不容易偏移和脱离。

如图1至图4所示，输送辊24安装在两输送侧板211之间，从动辊23的外径等于或小于主动辊22的外径，输送辊24的外径小于主动辊22的外径，主动辊22与从动辊23之间设置有二个以上的输送辊24，输送辊24的最低点高于从动辊的最低点；输送带25套在主动辊22和从动辊23之间，输送辊24位于输送带25的下方，输送辊24与输送带25接触。

输送驱动装置26包括输送驱动电机261、输送驱动减速机262、输送驱动主动链轮263、输送驱动从动链轮264和输送驱动链条265。输送驱动减速机262安装在输送侧板上，输送驱动电机261安装在输送驱动减速机262上，输送驱动主动链轮263安装在输送驱动减速机262的输出轴上，输送驱动从动链轮264安装在主动辊22上，输送驱动链条265安装在输送驱动主动链轮与输送驱动从动链轮之间。

输送驱动电机工作，输送驱动电机通过输送驱动减速机带动输送驱动主动链轮旋转，输送驱动主动链轮通过输送驱动链条带动输送驱动从动链轮旋转，从而带动主动辊旋转。