[实用新型]一种木塑用的原料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于木塑板材制造设备技术领域，要求涉及一种木塑用的原料搅拌机。

背景技术

现有技术中，木塑板材在制备过程中，需要对木质纤维、塑粉和偶联剂、润滑剂等助剂进行混合制备。在混料工序中出于操作方便性的考虑，通常采用搅拌叶环向旋转搅拌的方式，该方式虽然具有设备常见、搅拌操作方便的好处，但同时由于搅拌叶是单向旋转的，所以木塑原料中的部分木质纤维会堆积在搅拌叶上，尤其是搅拌叶旋转前进方向的侧面上，因此现有常见的旋转搅拌机在搅拌木塑原料时经常会发生搅拌不均匀以及搅拌效率低的问题。

专利公告号为CN 204019776U、公告日为2014.12.17的中国实用新型专利公开了一种用于木塑模板初加工的混合搅拌设备，包括搅拌箱、填料口、电机Ⅰ、输送口、出料口、支架、电机Ⅱ、竖搅拌柱、搅拌叶、隔板、螺旋搅拌轴、减速器Ⅰ、减速器Ⅱ。

但是该实用新型中存在不适用于含有木质纤维的木塑原料搅拌的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木塑用的原料搅拌机，其能通过驱动搅拌棒进行上下翻动搅拌的方式对木塑原料进行搅拌，本实用新型具有结构简单有效，搅拌操作方便快捷以及搅拌效果好的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种木塑用的原料搅拌机，包括搅拌桶、设置在所述搅拌桶上的搅拌电机，还包括设置在所述搅拌桶上的搅拌机上板、设置在所述搅拌机上板上由所述搅拌电机驱动并通过上下翻动搅拌的方式对所述搅拌桶内原料进行搅拌的搅拌棒，所述搅拌电机设有旋转并向下推挤所述搅拌棒的推挤单元，所述搅拌棒与所述搅拌机上板之间设有用于所述搅拌棒进行向上回弹的复位单元。该设置中，所述搅拌电机通过被驱动旋转的所述推挤单元，依次完成对若干个所述搅拌棒的向下推挤动作，使得所述搅拌棒能对原料进行有效的翻动搅拌，而所述复位单元能保证所述搅拌棒被向下推挤后能顺利回位，以进行下一循环的再次受推挤和上下翻动搅拌原料的动作，使得所述原料搅拌机能进行循环多次的上下翻动搅拌，保证原料能被均匀搅拌，提高搅拌效果。

所述搅拌机相较于传统的环向旋转搅拌方式，避免了原料中的植物纤维堆积在搅拌叶上，进而降低搅拌效果的现象，因为在本实施例中所述搅拌棒为上下翻动搅拌，因此在一个方向的翻动动作上堆积的植物纤维能在下一个反向的翻动过程中得以顺利脱落，以保证上下翻动搅拌时所述搅拌棒上不会轻易堆积植物纤维，大大提高了所述原料搅拌机的搅拌效果。

进一步优选的技术方案在于：所述推挤单元包括设置在转轴上的旋转推动板、设置在所述旋转推动板上通过向下挤压所述搅拌棒的方式对所述搅拌桶内原料进行翻动搅拌的挤压立板以及设置在所述搅拌棒上与所述挤压立板的旋转方向相对应的受压斜面。

进一步优选的技术方案在于：所述复位单元包括设置在所述搅拌机上板上用于所述搅拌棒通过的复位单元开孔、设置在所述搅拌机上板上与所述复位单元开孔位置相对应的弹簧安装槽、设置在所述搅拌棒上的复位顶板以及设置在所述弹簧安装槽与所述复位顶板之间的复位弹簧，所述复位弹簧成对地均匀设置在所述弹簧安装槽内，所述搅拌棒依次穿过所述弹簧安装槽以及所述搅拌机上板。

进一步优选的技术方案在于：所述搅拌棒包括搅拌棒主体以及设置在所述搅拌棒主体下端位于所述搅拌桶内用于上下翻动搅拌原料的搅拌棒分支，所述搅拌棒分支与所述搅拌棒主体的轴向垂直，所述搅拌棒分支的数量至少为三个。

进一步优选的技术方案在于：所述挤压立板插接固定在推动板开孔上并通过螺栓紧固固定，所述挤压立板下端面上设有用于在所述受压斜面上移动的转轮。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转推动板通过转轴开孔插接固定在所述转轴上并通过螺栓紧固固定。

进一步优选的技术方案在于：所述搅拌桶上设有用于连接固定所述搅拌机上板的上板立柱，所述上板立柱的数量至少为三个，均匀设置在所述搅拌桶上，穿过并与所述搅拌机上板螺接固定。

进一步优选的技术方案在于：所述搅拌电机的电机主体设置在电机安装板上，所述电机安装板设置在所述搅拌机上板的下端面上，并位于均匀圆周排列的所述搅拌棒的中间。

进一步优选的技术方案在于：所述电机主体通过联轴器与所述转轴连接。

进一步优选的技术方案在于：所述受压斜面与所述搅拌棒的上平面之间设有圆弧过渡段。

本实用新型的目的是提供一种木塑用的原料搅拌机，其能通过驱动搅拌棒进行上下翻动搅拌的方式对木塑原料进行搅拌，本实用新型具有结构简单有效，搅拌操作方便快捷以及搅拌效果好的优点。