[实用新型]一种筒型快速石墨粉碎加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，具体为一种筒型快速石墨粉碎加工装置。

背景技术

目前，石墨材料的加工设备包括粉碎罐和电机；罐体内设有转轴和粉碎刀片，通过电机调动转轴进而带动粉碎刀片粉碎石墨原料；但这样的粉碎机的粉碎效果不好，粉碎时间长，难以将石墨加工成需要的粒径。且现有球磨机常采用中心传动带变速箱的方式，其噪音大，不耐用，容易损坏，维修麻烦维修成本高。另外石墨需要进行磨碎后进入到混料机再次进行混料，工艺生产流程划分为几个阶段，不紧凑，也会大大浪费石墨加工时间，不利于整个生产工艺的完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒型快速石墨粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的使用转轴和粉碎刀片的石墨粉碎设备粉碎时间长、效率低和现在的石墨粉碎和混合分阶段进行，浪费石墨加工时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒型快速石墨粉碎加工装置，包括输料管、旋转伸缩轴、第一震捣台、翻转板、搅拌室、手摇杆和筒体，所述输料管的右端设置有驱动装置，所述旋转伸缩轴的下方连接有震捣头，所述第一震捣台的下方固定有第二震捣台，且翻转板的表面固定有第一震捣台，所述搅拌室的内部设置有搅拌长轴，所述驱动装置的右端固定有传动轴，所述搅拌长轴的内部连接有搅拌短轴，且连轴节的右端连接有搅拌长轴，所述手摇杆的左端安装有连轴节，所述筒体的表面镶嵌有出料口。

优选的，所述旋转伸缩轴达到最长伸缩长度时，其最低端面与第一震捣台4的最高端面相接触。

优选的，所述第二震捣台设置有四个，且其内径长度与震捣头的外径长度一致。

优选的，所述翻转板的翻转范围为0-180°。

优选的，所述筒体的水平横截面为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筒型快速石墨粉碎加工装置摒除了传统的转轴和粉碎刀片来对石墨进行粉碎的设置，使用四块震捣头对石墨进行旋转、震捣和研磨等多种粉碎加工方式，可更好的增加石墨的颗粒粉碎程度，粉碎加工时间快速，且本筒型快速石墨粉碎加工装置结构简单，筒型的外观设计，可很好的缓冲内外部的冲击力，不容易损坏，更在石墨粉碎后设置有搅拌室可直接对石墨进行混合搅拌工序，无需额外将石墨取出添加至混料机内进行混料，由于石墨的粉碎颗粒细腻，也同步减弱了混合搅拌的难度，加快了混合工序的速度，将两步工序结为一体，大大提高了工作效率，减少了工人的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中横截面A的俯视结构示意图。

图中：1、输料管，2、旋转伸缩轴，3、震捣头，4、第一震捣台，5、第二震捣台，6、翻转板，7、搅拌室，8、出料口，9、驱动装置，10、传动轴，11、搅拌长轴，12、搅拌短轴，13、连轴节，14、手摇杆、15、筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种筒型快速石墨粉碎加工装置，包括输料管1、旋转伸缩轴2、第一震捣台4、翻转板6、搅拌室7、手摇杆14和筒体15，输料管1的右端设置有驱动装置9，旋转伸缩轴2的下方连接有震捣头3，旋转伸缩轴2达到最长伸缩长度时，其最低端面与第一震捣台4的最高端面相接触，可对第一震捣台4上的石墨进行更全面的接触，第一震捣台4的下方固定有第二震捣台5，第二震捣台5设置有四个，且其内径长度与震捣头3的外径长度一致，可彻底进入第二震捣台5的内部，并与其内部的石墨进行加工作用，且翻转板6的表面固定有第一震捣台4，翻转板6的翻转范围为0-180°，可同时翻转第一震捣台4和第二震捣台5，搅拌室7的内部设置有搅拌长轴11，驱动装置9的右端固定有传动轴10，搅拌长轴11的内部连接有搅拌短轴12，且连轴节13的右端连接有搅拌长轴11，手摇杆14的左端安装有连轴节13，筒体15的表面镶嵌有出料口8，筒体15的水平横截面为圆形，耐受力好。