[实用新型]一种锁紧盘外环外表喷砂内孔防砂的保护罩安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉风力发电机锁紧盘外环的外表喷砂防砂保护罩安装机构，尤其是一种锁紧盘外环外表喷砂内孔防砂的保护罩安装装置。

背景技术

目前，风电锁紧盘外环的加工工艺复杂，在锁紧盘外环表面喷砂加工时，要对锁紧盘外环内锥配合面进行保护，就需要对锁紧盘外环的两端口部进行封堵，使其内部密封，送入喷砂车间加工，由于其质量较大，人工无力对其翻转，人工装拆两端口部封堵的盖体难度大；鉴于上述原因。现提出一种锁紧盘外环外表喷砂内孔防砂的保护罩安装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的门风电配件包装箱的搬运是物品运输的重要环节，由于工厂机械物品的体积、质量较大，人力搬运比较困难，一般采用吊机搬运，缆绳捆扎；起吊时，吊绳容易对包装箱挤压，造成包装箱损坏、返修，通过合理的设计，提供一种锁紧盘外环外表喷砂内孔防砂的保护罩安装装置，本实用新型在锁紧盘外环表面喷砂加工时，锁紧盘吊装到轨道小车上面，不需要对锁紧盘外环进行翻转，通过脚踏顶起盖体，可以完成锁紧盘外环上、下两端口部安装盖体，对锁紧盘中部的腔体进行封堵，方便了锁紧盘外环的装配拆卸，提高了工作效率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种锁紧盘外环外表喷砂内孔防砂的保护罩安装装置，是由：轨道小车、底盘、防尘上盘、顶杆踏板、小车轮、导轨、紧固螺丝、吊环、垫板、顶杆座、顶杆、顶盘、双头螺柱、顶杆套支架、顶杆臂构成；导轨铺设在喷砂装置与装卸台位之间，导轨上方设置轨道小车，轨道小车上方的前部和后部分别设置支架，轨道小车的支架与导轨之间设置小车轮；轨道小车的前支架与后支架之间设置小车横梁，小车横梁上方设置顶杆套支架，顶杆套支架一端设置顶杆套，顶杆套中设置顶杆；小车横梁对应下方设置顶杆座，顶杆座下端设置顶杆臂，顶杆座与顶杆臂之间设置销轴；顶杆臂一端设置顶杆踏板，顶杆臂另一端设置顶杆；

轨道小车中心预留孔，孔中设置顶杆，顶杆上端设置顶盘，顶杆下端设置顶杆臂，顶杆下端与顶杆臂端部之间设置销轴；

顶盘上方设置封堵锁紧盘外环下口的底盘，底盘上方设置防尘上盘，底盘与防尘上盘中心之间设置双头螺柱，底盘与防尘上盘的边沿之间设置锁紧盘外环，防尘上盘、底盘分别对应锁紧盘外环的上口、下口设置；

防尘上盘中心预留孔，孔中设置紧固螺丝，紧固螺丝下端对应双头螺柱上端的螺孔紧固设置；防尘上盘上面边沿对称设置至少一对吊环，轨道小车上面对应设置锁紧盘外环的按放位置设置橡胶垫板。

有益效果是：本实用新型在锁紧盘外环表面喷砂加工时，锁紧盘吊装到轨道小车上面，不需要对锁紧盘外环进行翻转，通过脚踏顶起盖体，可以完成锁紧盘外环上、下两端口部安装盖体，对锁紧盘中部的腔体进行封堵，方便了锁紧盘外环的装配拆卸，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是总装侧视结构示意图；

图1、2中：轨道小车1、底盘2、防尘上盘3、顶杆踏板4、小车轮5、导轨6、紧固螺丝7、吊环8、垫板9、顶杆座10、顶杆11、顶盘12、双头螺柱13、顶杆套支架14、顶杆臂15。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

导轨6铺设在喷砂装置与装卸台位之间，导轨6上方设置轨道小车1，轨道小车1上方的前部和后部分别设置支架，轨道小车1的支架与导轨6之间设置小车轮5；轨道小车1的前支架与后支架之间设置小车横梁，小车横梁上方设置顶杆套支架14，顶杆套支架14一端设置顶杆套，顶杆套中设置顶杆11；小车横梁对应下方设置顶杆座10，顶杆座10下端设置顶杆臂15，顶杆座10与顶杆臂15之间设置销轴；顶杆臂15一端设置顶杆踏板4，顶杆臂15另一端设置顶杆11；

轨道小车1中心预留孔，孔中设置顶杆11，顶杆11上端设置顶盘12，顶杆11下端设置顶杆臂15，顶杆11下端与顶杆臂15端部之间设置销轴；

顶盘12上方设置封堵锁紧盘外环下口的底盘2，底盘2上方设置防尘上盘3，底盘2与防尘上盘3中心之间设置双头螺柱13，底盘2与防尘上盘3的边沿之间设置锁紧盘外环，防尘上盘3、底盘2分别对应锁紧盘外环的上口、下口设置；

防尘上盘3中心预留孔，孔中设置紧固螺丝7，紧固螺丝7下端对应双头螺柱13上端的螺孔紧固设置；防尘上盘3上面边沿对称设置至少一对吊环8，轨道小车1上面对应设置锁紧盘外环的按放位置设置橡胶垫板9。