[实用新型]一种马达定子磁场成型设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种磁场成型设备，特别涉及一种马达定子磁场成型设备。

【背景技术】

磁场成型压机是在磁行业原大型成型压机(电磁铁在上下位置的压机)的基础上改制而成的，改变了原来压机手工模具压制产品的劳动强度高、速度慢、生产率低的缺点，达到了压制精度高、磁场高、成品合格率高、自动脱模、速度快、易操作、劳工强度低等优点。

但是，现有的设备中，对马达定子等小部件的磁场成型鲜果不好，定位不够精准，效率低小。为此，我们提出一种马达定子磁场成型设备。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种马达定子磁场成型设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种马达定子磁场成型设备，包括动力杆、控制面板、线圈、伸缩杆、连动杆、加热板、伺服电机和支撑板，所述动力杆一端设置有控制面板，所述控制面板底部设置有连动杆以及设置在连动杆一侧的伸缩杆，所述伸缩杆一侧设置有线圈，所述线圈底部设置有工作台，所述工作台底部设置有加热板，所述加热板底部设置有伺服电机以及设置在伺服电机底部的支撑板，所述支撑板一侧设置有垫脚以及设置在垫脚上的螺旋纹。

进一步地，所述线圈上设置有铜帽以及设置在铜帽一端的缠线柱，所述缠线柱上设置有铜线。

进一步地，所述伺服电机具体设置为三组，所述伺服电机与动力杆、伸缩杆和连动杆连接。

进一步地，所述加热板为电阻丝电加热方式。

进一步地，所述控制面板表面涂有绝缘涂料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的三组伺服电机所驱动的动力杆、伸缩杆和连动杆、线圈、加热板和控制面板，加热板通电后给马达定子进行加热，然后线圈通电，产生磁场给产品进行磁场配向，使得产品有明显的N/S极，最后通过控制面板（控制电器内设置好的相关压力和速度等）来控制伺服电机所驱动的动力杆、伸缩杆和连动杆，对产品进行压制；通过线圈产生较大的磁场，使马达定子内部（磁石）磁向保持同一方向。提高磁石的磁特性，即产品最终具有较高的磁性，产品具有高效率，另外由于设备具有伺服马达驱动成型，具备很高的定位精度（0.01mm），产品尺寸控制很好，即一致性强，并且此磁场成型设备在国内具有领先水平。

【附图说明】

图1为本实用新型一种马达定子磁场成型设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种马达定子磁场成型设备的线圈结构示意图。

图中：1、动力杆；2、控制面板；3、线圈；4、伸缩杆；5、连动杆；6、工作台；7、加热板；8、伺服电机；9、支撑板；10、垫脚；11、螺旋纹；12、铜帽；13、缠线柱；14、铜线。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种马达定子磁场成型设备，包括动力杆1、控制面板2、线圈3、伸缩杆4、连动杆5、加热板7、伺服电机8和支撑板9，所述动力杆1一端设置有控制面板2，所述控制面板2底部设置有连动杆5以及设置在连动杆5一侧的伸缩杆4，所述伸缩杆4一侧设置有线圈3，所述线圈3底部设置有工作台6，所述工作台6底部设置有加热板7，所述加热板7底部设置有伺服电机8以及设置在伺服电机8底部的支撑板9，所述支撑板9一侧设置有垫脚10以及设置在垫脚10上的螺旋纹11。

本实用新型一种马达定子磁场成型设备，通过设置的三组伺服电机8所驱动的动力杆1、伸缩杆4和连动杆5、线圈3、加热板7和控制面板2，加热板7通电后给马达定子进行加热，然后线圈3通电，产生磁场给马达定子进行磁场配向，使得马达定子有明显的N/S极，最后通过控制面板2（控制电器内设置好的相关压力和速度等）来控制伺服电机8所驱动的动力杆1、伸缩杆4和连动杆5，对产品进行压制；通过线圈3产生较大的磁场，使马达定子内部（磁石）磁向保持同一方向。提高磁石的磁特性，即产品最终具有较高的磁性，产品具有高效率，另外由于设备具有伺服马达8驱动成型，具备很高的定位精度（0.01mm），产品尺寸控制很好，即一致性强，并且此磁场成型设备在国内具有领先水平。

其中，所述线圈3上设置有铜帽12以及设置在铜帽12一端的缠线柱13，所述缠线柱13上设置有铜线14，便于增加线圈通电后的磁场强度。

其中，所述伺服电机8具体设置为三组，所述伺服电机8与动力杆1、伸缩杆4和连动杆5连接，便于分别控制，提高精度。