[实用新型]一种全自动火花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种全自动火花机。

背景技术

电火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花机加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。传统的电火花机采用的是工作台前后左右移动、主轴头上下移动的方式来对零件进行加工，这种加工方式造成传动不灵敏，大多数需要手动调整加工位置，严重影响加工效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动火花机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动火花机，包括床身、立柱，所述床身上面设置有工作台，所述工作台后部设置有底座，所述底座两端设置有直线滑轨，所述底座中间设置有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副上面设置有所述立柱，所述立柱下面设置有可以在所述直线滑轨上滑动的滑座，所述立柱前面设置有主轴头。

进一步的，所述滚珠丝杠副包括支撑座、丝杠，所述支撑座中间设置有所述丝杠，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块上安装有与安装板，所述丝杠两侧各设置有一根直线光轴，所述支撑座一端设置有伺服电机，所述伺服电机与所述丝杠连接处设置有联轴器。

进一步的，所述底座的下表面开设有纵横交错的减重槽，所述底座与所述床身之间共有十个光滑的接触面。

进一步的，所述工作台与所述床身固定在一起，所述工作台上设置有燕尾槽。

进一步的，所述底座与所述立柱之间共设置有X轴、Y轴两套所述滚珠丝杠副。

进一步的，两根所述直线光轴上同样设置有所述滑块，所述安装板焊接在所述滑块上。

进一步的，所述安装板上表面设置有方便安装的螺纹孔。

进一步的，所述立柱与所述主轴头连接处设置有所述直线滑轨，所述主轴头内设置有Z轴的所述滚珠丝杠副。

本实用新型的有益效果在于：所述工作台与所述床身一体化设计，有利于吸收放电加工运动时的震动，有利于支撑大型模具，采用滚珠丝杠传动使得机器加工时的控制指令准确和有效的执行，所述主轴头移动速度快，准确性好，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种全自动火花机的空间立体视图；

图2是本实用新型所述一种全自动火花机的滚珠丝杠副空间立体视图。

附图标记说明如下：

1、滑座；2、直线滑轨；3、滚珠丝杠副；4、伺服电机；5、立柱；6、主轴头；7、底座；8、工作台；9、床身；10、支撑座；11、滑块；12、丝杠；13、联轴器；14、直线光轴；15、安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种全自动火花机，包括床身9、立柱5，床身9上面设置有工作台8，工作台8后部设置有底座7，底座7两端设置有直线滑轨2，底座7中间设置有滚珠丝杠副3，滚珠丝杠副3上面设置有立柱5，立柱5下面设置有可以在直线滑轨2上滑动的滑座1，立柱5前面设置有主轴头6。

进一步的，滚珠丝杠副3包括支撑座10、丝杠12，支撑座10中间设置有丝杠12，丝杠12上设置有滑块11，滑块11上安装有与安装板15，丝杠12两侧各设置有一根直线光轴14，支撑座10一端设置有伺服电机4，伺服电机4与丝杠12连接处设置有联轴器13，底座7的下表面开设有纵横交错的减重槽，底座7与床身9之间共有十个光滑的接触面，工作台8与床身9固定在一起，工作台8上设置有燕尾槽，底座7与立柱5之间共设置有X轴、Y轴两套滚珠丝杠副3，两根直线光轴14上同样设置有滑块11，安装板15焊接在滑块11上，安装板15上表面设置有方便安装的螺纹孔，立柱5与主轴头6连接处设置有直线滑轨2，主轴头6内设置有Z轴的滚珠丝杠副3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。