[实用新型]卧式圆网烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，尤其涉及一种卧式圆网烘箱。

背景技术

圆网是印花机的关键部件，圆网烘箱是圆网制作过程中必不可少的设备，其用于圆网挂胶后进行预烘干，也可存放挂胶后未进行曝光处理的圆网。现有的圆网烘箱存在以下弊端：

1.对于环境温度升温至工艺要求温度，升温过程中，能耗的消耗和热散失无法避免。

2.网胚在转运过程中受力，造成焖头安装精度降低。

3.网胚在焖头装入过程之后进入高温圆网烘箱，箱体本身的风机转动，马达震动以及循环风的风压，对焖头的同心度造成影响，使之上机后精度降低。

4.箱体内部空间密闭，循环风加热过程中造成箱体温差，影响烘焙效果，直接影响胶层牢固性。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卧式圆网烘箱，该烘箱采用涡流加热的方式给圆网加热，从而简化了圆网的支撑方式，保证了烘焙效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种卧式圆网烘箱，包括箱体，所述箱体上设有圆网支撑装置，还包括涡流加热装置，所述涡流加热装置包括感应圈和与所述感应圈连接的涡流发生器，所述箱体上设有往复移动装置，所述感应圈设在往复移动装置上。

优选方式为，所述感应圈由中空的导管形成。

优选方式为，所述导管的外侧设有防护层。

优选方式为，所述往复移动装置包括设在所述箱体上的横向滑轨，和可沿所述横向滑轨移动的移动托板，以及驱动所述移动托板沿所横向滑轨移动的第一动力装置，所述感应圈设在所述移动托板上。

优选方式为，所述第一动力装置包括驱动机构和与所述驱动机构连接的传动机构，所述移动托板与所述传动机构连接。

优选方式为，所述圆网支撑装置包括两个相对设置的圆网固定头，至少一个所述圆网固定头可沿导轨方向往复移动。

优选方式为，所述可移动的圆网固定头与第二动力装置连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的卧式圆网烘箱包括箱体，该箱体上设有圆网支撑装置，还包括涡流加热装置，该涡流加热装置包括感应圈和与感应圈连接的涡流发生器，感应圈设在往复移动装置上。因本实用新型的卧式圆网烘箱，在给圆网加热时圆网保持不动，由往复移动装置驱动感应圈在圆网的外侧做往复运动，使圆网产生涡流来达到加热烘焙的目的。因此本实用新型对圆网的支撑装置、转动精度等均不做要求，大大简化了卧式圆网烘箱结构，降低了成本。同时因涡流发生器加热不受环境的影响，提高了胶层的牢固性。

由于导管的外侧设有防护层；该防护层便于导管的制作、安装和使用。

综上所述，本实用新型的卧式圆网烘箱与现有技术相比，解决了现有技术中的卧式圆网烘箱对圆网进行烘焙时，因其采用电阻丝加热的方式，导致圆网转动精度、同步以及支撑要求高，生产效率低的技术问题；而本实用新型的卧式圆网烘箱采用电涡流加热方式，利用亲磁性金属于涡流中受感应，自身发热，对涂布于网胚本身的感光材料进行加热，避免了热散失的能源消耗，避免了机械振动以及循环风压力造成的焖头位移；提高了能源利用率，减少了箱体开闭后循环升温的能源消耗，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型卧式圆网烘箱的结构示意图；

图2是图1中B-B方向的结构示意图；

图3是图1中A-A方向的结构示意图；

图4是实施例中感应圈的剖面示意图；

图中：1—箱体、20—第一圆网固定头、21—第二圆网固定头、3—感应圈、30—导管、31—水腔、32—绝缘层、33—防护层、4—移动托板、5—驱动电机、6—横向滑轨、7—涡流发生器、8—圆网、9—气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种卧式圆网烘箱包括箱体1，箱体1上设有圆网支撑装置。还包括涡流加热装置，涡流加热装置包括感应圈3和与感应圈3连接的涡流发生器7，感应圈3设在往复移动装置上。