[实用新型]一种新型振动筛用整体式横梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛用横梁技术领域，特别是指一种新型振动筛用整体式横梁结构。

背景技术

矿山用振动筛在高振动频率大负荷状况下工作，筛体承受较大的交变激振力，横梁断裂的现象经常发生，大型振动筛横梁断裂现象更为突出。由于目前一些厂家生产的横梁技术水平低、制造工艺差、生产成本高、可靠性差，难以满足使用需求，所以需要一种强度高、刚度大，可靠性高，使用寿命长、生产成本低的振动筛用横梁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型振动筛用整体式横梁结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种强度高、刚度大、结构紧凑轻量化、受力分布合理均匀、可靠性高、使用寿命长、生产成本低的新型振动筛用整体式横梁结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型振动筛用整体式横梁结构，包括侧梁、折弯式横梁、法兰、梯形加强筋、筛网支撑梁、紧固螺栓和侧梁铆固螺栓通孔，折弯式横梁两端焊接有法兰，法兰上设有通孔，折弯式横梁与法兰之间焊接梯形加强筋，折弯式横梁上设有通过紧固螺栓固定的筛网支撑梁，两端焊接有法兰的折弯式横梁与侧梁通过侧梁螺栓通孔用高强铆固螺栓整体与振动筛侧板铆固连接。

进一步地，折弯式横梁由钢板折弯冷加工而成。

进一步地，折弯式横梁的顶端平面设有与紧固螺栓配合的螺纹通孔，所述筛网支撑梁底端平面对应螺纹通孔设有与紧固螺栓连接的通孔。

进一步地，两根侧梁的对应面上均设有凹槽。

进一步地，折弯式横梁两端焊接法兰的最低端到最顶端的设置距离小于等于侧梁内侧的凹槽的设置高度。

进一步地，两根侧梁之间的设置距离小于折弯式横梁两端焊接法兰后的设置长度。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

侧梁与振动筛侧板铆固连接增加侧板强度和刚度，降低侧板开裂风险；折弯式横梁由钢板折弯冷加工而成，制造工艺简单，制造成本低；折弯式横梁包裹聚氨酯护板，耐冲击、耐磨损；该整体式横梁结构焊接件少，便于拆卸安装；在振动筛高频率大负荷的工作状况下，整体结构变形小，单根横梁受载小，降低断裂风险；本实用新型强度高、刚度大、结构紧凑轻量化、受力分布合理均匀、可靠性高、使用寿命长、生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体图；

图2是两端焊接法兰后的折弯式横梁整体图；

图3是本实用新型折弯式横梁的剖面图。

[主要元件符号说明]

1、侧梁；

2、折弯式横梁；

3、法兰；

4、梯形加强筋；

5、筛网支撑梁；

6、紧固螺栓；

7、侧梁铆固螺栓通孔。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种新型振动筛用整体式横梁结构，包括侧梁1、折弯式横梁2、法兰3、梯形加强筋4、筛网支撑梁5、紧固螺栓6和侧梁铆固螺栓通孔7，折弯式横梁2由钢板折弯冷加工而成，制造工艺简单，制造成本低，折弯式横梁两端焊接有法兰3，折弯式横梁2与法兰3之间焊接梯形加强筋4，避免焊缝开裂；焊接后进行热处理，消除焊接残余应力，对法兰3两外端面进行加工，保证折弯式横梁2的尺寸精度和安装精度，法兰3上设有通孔。

两根侧梁1的对应面上均设有凹槽，折弯式横梁2两端焊接法兰3的最低端到最顶端的设置距离小于等于侧梁内侧的凹槽的设置高度，便于折弯式横梁2和侧梁1之间的安装和连接，两根侧梁1之间的设置距离小于折弯式横梁2两端焊接法兰3后的设置长度，使得能够正常的对折弯式横梁2进行固定。

所述折弯式横梁2包裹聚氨酯护板，耐冲击、耐磨损；

所述折弯式横梁2上设有通过紧固螺栓6固定的筛网支撑梁3，折弯式横梁2的顶端平面设有与紧固螺栓6配合的螺纹通孔，所述筛网支撑梁5底端平面对应螺纹通孔设有与紧固螺栓6连接的通孔，便于筛网支撑梁5在折弯式横梁2上的安装与更换，两端焊接有法兰3的折弯式横梁2与侧梁1通过侧梁铆固螺栓通孔7用高强铆固螺栓整体与振动筛侧板铆固连接。

如图1、图2所示，本实用新型的实施例：折弯式横梁2两端焊接有法兰3，折弯式横梁2与法兰3之间焊接梯形加强筋4；折弯式横梁2上设有通过紧固螺栓6固定的筛网支撑梁5，该整体式横梁结构通过侧梁螺栓通孔7用高强铆固螺栓与振动筛侧板铆固连接。