[实用新型]一种空调器有效
| 申请号: | 201621411748.1 | 申请日: | 2016-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN206430329U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
| 发明(设计)人: | 刘明国 | 申请(专利权)人: | 苏州昆拓热控系统股份有限公司 |
| 主分类号: | F24F13/00 | 分类号: | F24F13/00;F24F13/22;F24F13/20;F16L3/04 |
| 代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙)32235 | 代理人: | 杨林洁 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市苏州工*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 空调器 | ||
技术领域
本实用新型涉及电器领域,尤其涉及一种空调器。
背景技术
机柜空调是专门针对通讯领域应用而设计的,用于解决户外通信机柜、无线户外柜基站、蓄电池机柜等散热问题。主要用于带走电气元件消耗电能发出的热量,为各类机柜内部提供了理想的温湿度环境,同时隔离了外界环境中的灰尘、腐蚀性气体,延长电气元件的使用寿命,提高机器系统运行可靠性。
机柜空调循环系统中,冷媒需要通过冷媒流动管道在蒸发器、冷凝器等元器件之间循环流动,传统的冷媒流动管道在空调内部采用“卡箍+螺丝旋紧”的方式固定或直接将管道穿过空调内部预设于板体上的通孔进行固定。其中“卡箍+螺丝旋紧”的固定方式操作繁琐,且机柜空调长期置于室外,难免会有水渍渗入,不可避免出现螺丝生锈等状况,另外,在空调安装或后期维修过程中,螺丝旋紧的方式还存在螺丝滑丝导致固定失效的风险;至于直接将管道穿过空调内部预设于板体上的通孔进行固定的方式,其虽然克服了以上螺丝生锈或滑丝的风险,但在安装或后期维修空调过程中,冷媒流动管道的装配及拆卸都极为不便。
有鉴于此,有必要提供一种改进的空调结构以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一,为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种空调器,其具体设计方式如下。
一种空调器,包括具有容纳腔室的壳体,所述壳体容纳腔室前端设置有盖合所述壳体的面罩,其中,所述壳体容纳腔室内设置有用以卡设冷媒流动管道的管体固定机构,所述管体固定机构包括固定设置于所述壳体容纳腔室内部的安装板以及与所述安装板分离设置的卡板,所述安装板上具有卡口,所述卡板通过卡槽机构插入所述卡口内并与所述卡口形成卡合,且所述卡板上设置若干用以排水的通孔。
进一步,所述卡口在所述安装板上由所述壳体容纳腔室的内部朝所述面罩的方向延伸形成;所述管体固定机构还包括由所述面罩内侧朝所述卡口方向延伸设置的挡板,所述面罩盖合所述壳体时,所述挡板对卡合于所述卡口内的所述卡板前端形成抵接。
进一步,所述卡口包括与所述卡板卡合的卡板容纳区以及由所述卡板容纳区后壁朝远离所述面罩方向延伸设置且与所述卡板容纳区相连通的管体容纳区;所述卡板卡合于所述卡板容纳区内时,所述卡板后端抵接所述卡板容纳区后壁并与所述管体容纳区的侧壁形成用以容纳所述冷媒流动管道的闭合区域。
进一步,所述卡槽机构包括设置于所述卡板两侧边的第一卡槽、第二卡槽以及设置于所述安装板上位于所述卡板容纳区两侧的第一卡边、第二卡边,所述卡板卡合于所述卡板容纳区内时,所述第一卡槽、第二卡槽分别卡接所述第一卡边、第二卡边。
进一步,在所述卡板的插入方向上,所述第一卡槽、第二卡槽之间的距离以及所述第一卡边、第二卡边之间的距离均逐渐减小。
进一步,在所述卡板的插入方向上,所述第一卡槽的宽度、所述第二卡槽的宽度、所述第一卡边的厚度以及所述第二卡边的厚度均逐渐变大。
进一步,所述第一卡槽、第二卡槽的后端设置有弧形倒角。
进一步,所述卡板卡合于所述卡板容纳区内时,所述卡板前端与所述安装板的前端侧边平齐。
进一步,所述通孔设置为倒锥形台结构。
进一步,所述安装板水平设置于所述壳体容纳腔室内部。
进一步,所述壳体容纳腔室内部设置有若干个所述管体固定机构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的空调器内部采用的管体固定机构通过“卡设”的方式固定冷媒流动管道,“安装板+卡板”结构简单,固定过程方便,在对空调进行安装或维修时,只需将卡板顺着卡槽机构取出,即可实现冷媒流动管道在安装板卡口处的安装或拆卸动作。另外本实用新型中构成“管体固定机构”的卡板上设置有用以排水的通孔,即本实用新型中所涉及的管体固定机构具有“固定管体”和“排水”双功能;而且,用于排水的通孔设置于可拆卸的卡板上,一旦通孔被堵,将其取出即可实现机外清理,避免杂物残留空调内部。
附图说明
图1所示为本实用新型空调器面罩未盖合时的立体示意图;
图2所示为图1中a区域的放大示意图;
图3所示为本实用新型空调器面板盖合后的立体示意图;
图4所示为图3中A-A′位置剖切后的立体示意图;
图5所示为与图3相应的爆炸示意图;
图6所示为管体固定机构的装配平面示意图;
图7所示为与图6相应的装配后示意图;
图8所示为图7中b区域内B-B′截面的立体示意图;
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