[实用新型]一种电声转换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电声转换装置领域，更具体涉及一种应用于电声转换装置的线圈。

背景技术

线圈通常由导线制作而成，导线一般为铜漆包线，线圈则经由横截面为方形或者圆形的铜漆包线按照顺时针或逆时针的方向螺旋绕制而成。制作线圈时，若使用极细的铜线，则制作而成的线圈有如下缺点：可靠性较差，容易发生断线；应用在腐蚀性的环境中，铜线会被腐蚀；线圈的引出端较难制作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用易于制作且在制作过程中不易断线、结构简单、防腐蚀的线圈的电声转换装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电声转换装置，包括壳体以及位于所述壳体中的通过连接杆相连接的马达组件和膜片组件，所述马达组件包括线圈，所述线圈包括多个间隔设置依次连接的第一线圈环和第二线圈环，第一线圈环和第二线圈环分别敷设在绝缘层上，绝缘层位于第一线圈环和第二线圈环之间，第一线圈环为由一根金属线按照逆时针绕制而成的环体，第二线圈环为由一根金属线按照顺时针方向绕制而成的环体，第一线圈环的起始线位于第一线圈环内，第一线圈环的终止线位于第一线圈环外，第二线圈环的起始线位于第二线圈环内，第二线圈环的终止线位于第二线圈环外，第一线圈环的终止线和相邻的第二线圈环的起始线连接，第二线圈环的终止线与相邻的第一线圈环的起始线连接。在每层线圈之间的绝缘层可防止产生线圈的匝间短路，每层线圈为一样的制作工艺，机械尺寸可以比绕制的线圈更加精准，从而堆叠起来的线圈的内部和外部尺寸可以控制的比绕制的线圈好，便于自动化的抓取和放置，易于实现自动化生产，提高生产效率。

在一些实施方式中，绝缘层为PCB板。PCB板的绝缘效果较好，避免线圈的匝间短路；在制作时，还可以直接在PCB板上直接绕制金属线，使得制作工艺更加简单。

在一些实施方式中，金属线的材质为铜。铜的导电性较好。

在一些实施方式中，第一线圈环的起始线和终止线均设有导电通孔，第二线圈环的起始线和终止线均设有导电通孔，第一线圈环的终止线和相邻的第二线圈环的起始线通过导电通孔连接，第二线圈环的终止线与相邻的第一线圈环的起始线通过导电通孔连接。由此可最大程度地节约空间，使得相邻线圈紧密接触。

在一些实施方式中，第一线圈环的金属线处于同一个平面上。由此可使得制作而成的线圈的形状规整，且体积尽可能的小。

在一些实施方式中，第二线圈环的金属线处于同一个平面上。由此可使得制作而成的线圈的形状规整，且体积尽可能的小。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种电声转换装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的一种线圈的第一线圈环的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式的一种线圈的第二线圈环的结构示意图；

具体实施方式

图1示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的电声转换装置。如图1所示，电声转换装置包括壳体1、位于壳体1内的马达组件2和膜片组件3以及上述的连接杆4。膜片组件3的边缘与壳体1的内侧壁连接，马达组件2与壳体1的内底部连接。壳体1为立方体状，壳体1上开设有出音口11，出音口11位于膜片组件3与壳体1的内顶部之间。

马达组件2包括线圈21、电枢22、磁铁框23和两块磁铁24。磁铁框23内设有两块磁铁24，两块磁铁24分别位于磁铁框23的内顶部和内底部，两块磁铁24不接触。线圈21和磁铁框23连接，磁铁框23与壳体1的内底部连接。电枢22的一端和磁体框23的外表面连接，电枢22的另一端穿过线圈21位于两块磁铁24之间。电枢2与两块磁铁24不接触。膜片组件3包括依次连接的膜片框31、膜片32和振板33。膜片框31大体为为设有方形内孔的方形框体。膜片32覆盖膜片框31的方形内孔并与膜片框31粘贴连接。振板33朝向马达组件2。振板33的一边和膜片框31的一边重叠，振板33的其余边与膜片框31的内孔之间设有空隙，便于振板33能够上下振动。膜片框31的外边缘分别和壳体1的内侧壁连接。膜片框31和壳体1的内侧壁垂直设置。

电枢22位于两块磁铁24之间的端部设有连接块221，连接杆4的一端与连接块221连接，连接杆4的另一端与振板33连接。

马达组件2的线圈21通电，将电枢22电磁化，产生振动，电枢22振动通过连接杆4带动膜片组件3中的振板33产生能量辐射通过出音口11进行传递。

如图2-3所示，线圈21包括多个交替设置依次连接的第一线圈环211和第二线圈环212。