[实用新型]一种饲料生产过程中的雾化喷油混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化喷油混合装置，更具体地，涉及一种饲料生产过程中的雾化喷油混合装置。

背景技术

脂肪作为动物营养的主要指标之一，其不但可以被动物转化为能量，还能作为动物对蛋白质消耗不足所给予的补充，因此，需要在动物的饲料中加入油脂，以满足肉用仔鸡、珍奇动物及鱼虾等动物的饲养。现有的在饲料中加入油脂，是将油脂雾化喷涂到粒状的饲料上，然后将其搅拌均匀即可，但是，在实际的操作中，由于油脂雾化时的温度较高，而饲料的温度较低，使油脂不能很好的吸附在饲料颗粒的表面，容易造成后期油脂的脱落，而如果将包裹油脂的饲料在较高的温度进行包装，则会造成油脂的氧化酸败，影响饲料的质量。

实用新型内容

基于生产饲料添加油脂中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料生产过程中的雾化喷油混合装置。

本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。

一种饲料生产过程中的雾化喷油混合装置，其包括：雾化喷油混合罐、饲料进口、搅动电机、搅动轴、搅动扇叶、搅动杆、喷油杆、喷油头、热水进口、热水出口、转料口、冷却罐、隔板、下料电机、下料轴、下料扇叶、冷却水进口、冷却水出口和饲料出口，所述雾化喷油混合罐为上部矩形，下部圆柱形的双层结构，其夹层通过热水，用于对雾化喷油混合罐内的饲料进行加热，所述饲料进口安装在雾化喷油混合罐上部矩形的左侧，用于向雾化喷油混合罐内添加饲料，所述搅动电机安装在雾化喷油混合罐下部圆柱型的轴心位置，位于雾化喷油混合罐的左侧，其上安装有搅动轴，所述搅动轴左侧上下错开交替安装有搅动扇叶和搅动杆，其右侧上下错开交替安装有搅动扇叶，用于对雾化喷油后的饲料进行搅拌并使饲料向雾化喷油混合罐的右侧移动，所述喷油杆安装在雾化喷油混合罐内，位于搅动轴左侧上方，其下安装有多个喷油头，用于对雾化喷油混合罐内的饲料进行雾化喷油，所述热水进口和热水出口安装在雾化喷油混合罐的侧面，分别位于雾化喷油混合罐左端面下侧和右端面上侧，所述转料口位于雾化喷油混合罐的最右侧下端，用于将雾化喷油后的饲料，从雾化喷油混合罐送入冷却罐内，所述冷却罐为圆柱型双层结构，其夹层通过冷却水，用于对冷却罐内的饲料进行降温，安装在雾化喷油混合罐的下方，并通过内部填充有隔热材质的隔板将冷却罐和雾化喷油混合罐安装在一起，所述下料电机安装在冷却罐的轴心位置，位于冷却罐的右侧，其上安装有下料轴，所述下料轴上错开交替安装有多个下料扇叶，用于将饲料向冷却罐的左侧移动，所述冷却水进口和冷却水出口安装在冷却罐的侧面，分别位于冷却罐的右端面下侧和左端面上侧，所述饲料出口位于冷却罐最左侧下端，用于对处理完毕的饲料进行收集。

优选地，所述搅动扇叶及搅动杆和雾化喷油混合罐下侧圆柱型的侧壁保持很小的间隙。

优选地，所述喷油杆的进口上分成两个通道，一个通道连接油罐，一个通道连接高压气体。

优选地，所述喷油头位于搅动杆的正上方。

优选地，所述下料扇叶和冷却罐的侧壁保持很小的间隙。

优选地，所述热水进口、热水出口、冷却水进口和冷却水出口上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的一种饲料生产过程中的雾化喷油混合装置的有益效果在于：

通过所述饲料生产过程中的雾化喷油混合装置的结构组成，能够使油脂有效的吸附在饲料颗粒的表面，防止了后期油脂的脱落，并对包裹油脂的饲料进行降温包装，避免了油脂的氧化酸败，保证了饲料的质量。

附图说明

图1是依照本实用新型优选实施例构成的饲料生产过程中的雾化喷油混合装置的结构示意图。

图中：

1-雾化喷油混合罐；2-饲料进口；3-搅动电机；4-搅动轴；5-搅动扇叶；6-搅动杆；7-喷油杆；8-喷油头；9-热水进口；10-热水出口；11-转料口；12-冷却罐；13-隔板；14-下料电机；15-下料轴；16-下料扇叶；17-冷却水进口；18-冷却水出口；19-饲料出口。

具体实施方式

在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。