[实用新型]拆装大型轴承座压盖的专用工具

说明书

技术领域

本实用新型属于工具，具体地说是一种可方便拆装大型轴承座压盖专用的工具。

背景技术

对机器的各部位传动轴的轴承进行定期维护保养，是保证设备正常运行的关键所在。在对轴承进行维护保养时，必须先打开轴承座上的压盖，检查轴承的使用情况和添加润滑油脂。大型设备上有些传动轴直径较大，轴上安装的轴承也大，轴承座上的压盖与轴承的直径相适应，有的重量达几十公斤。

目前，打开大型轴承压盖的方式为是，首先拆卸轴承座压盖上的全部紧固螺栓，然后用两个人共同将压盖抬下放置到地面上后再检查轴承，待维护保养完成后再抬起对到轴承座的接口上，并且还要将压盖上的过螺丝孔和轴承座上的螺孔对应好，将紧固螺栓拧上。人工搬抬着压盖拆卸以及螺孔的对位，费时、费力、劳动强度大，效率低。当将压盖搬到轴承座上紧固时，用手掌握螺孔对位需要花费很长时间，搬抬人员若稍不注意失手，就会出现被砸伤或挤伤的事故，安全风险大。

如何降低拆装轴承座压盖的劳动强度，保证工作安全，提高维护保养效率，是目前需要解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有在对设备上的大型轴承维护保养时，拆装轴承压盖费时费力劳动强度大，工效低，全部用人工搬抬存在安全风险的缺点，提供一种拆装大型轴承座压盖的专用工具。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：拆装压盖的专用工具包括长形杆体和杆体一端头的六角头以及另一端的螺柱，在所述长形杆体中间，设有可向左右转动折弯的活节，所述带活节的杆体可穿过轴承座压盖上的过螺栓孔，其螺柱可拧入轴承座上的螺孔内，当螺柱拧到带压盖的轴承座上后，所述活节处在压盖以上的可转动位置上。

本实用新型还具有以下技术特征：

所述长形杆体包括下螺杆和上杆，下螺杆的下端带螺柱，上杆的上端头带六角头，杆体中间的活节，是用销轴可转动地穿在下螺杆上端和上杆下端的相互对接处；

所述下螺杆上端和上杆下端的相互对接，是在上杆的下端头中心线上设有沿长度方向的插槽，在下螺杆的上端头中心线上设有与插槽相对应的插接板，插接板插入插槽内，销轴活动地垂直穿过插接板板面上的透孔，两端固定在插槽两侧的侧壁上。

使用拆装专用工具时，将轴承座上压盖一侧面的相邻两只紧固螺栓拧下，把上述两只拆装专用工具杆体上的螺柱一端分别穿过压盖上刚拆卸紧固螺栓的两个过螺栓孔，拧紧到轴承座上两个螺孔内，同时使两只长形杆体上的活节转动方向对相轴承座的中心线方向，然后拆除压盖上的其它紧固螺栓，把所述压盖顺长形杆体的轴向平移，越过活节到近六角头侧的杆体上面，这时压盖以活接节为铰点，像开门一样向离开轴承座一侧折转使轴承露出，从而方便了对轴承的保养；

维护保养完成后，以与上述相反的步骤，先像关门一样推压盖，将长形杆体上的活节顺直，然后将压盖平推到长形杆体的接近轴承座处，再将紧固螺钉穿过压盖上的过螺栓孔，逐一与轴承座上的螺栓孔对应拧入，拧下长形杆体上的螺柱，再将两只紧固螺钉拧上，整个过程即可完成。

本实用新型的优点和积极效果是，由于上述拆装工具可拧于轴承座上，螺栓的杆体中间设有可向左右侧折弯的活节，先拆卸压盖一侧的相邻两只紧固螺栓，安装上上述的两只拆装专用工具作为支撑，再将所有的紧固螺栓拆除，有专用工具的支撑，将压盖拉到所述活节上部的可折弯的杆体上后，像开门一样即可将压盖翻到离开轴承座的一侧露出轴承，不要将压盖抬下；安装压盖时，像关门一样推压盖带动专用工具的活节顺直，再将压盖推到轴承座上，因有两只专用工具在轴承座上为压盖定位，其他螺孔的对位将变得非常方便，省时、省力，无需将压盖搬上，使用安全可靠，工作效率高，为正常生产赢得了时间和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的一种使用状态的立体示意图；

图3为图2的另一种使用状态的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1中，拆装专用工具A包括长形杆体和其左端头的六角头3.2以及右端的螺柱1.1，在长形杆体中间，设有可向长形杆体中心线的左右转动折弯的活节4，杆体上的活节4可穿过轴承座5的压盖7上的过螺栓孔7.1，其螺柱1.1可拧入轴承座上的螺孔5.1内，当所述专用工具A拧到带压盖7的轴承座5上后，所述活节4处在压盖7以上的可转动位置上 (参见图2、图3)。