[实用新型]油烟过滤装置及排烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及排烟技术领域，特别涉及一种油烟过滤装置及排烟装置。

背景技术

在相关技术中，排烟装置的油烟过滤装置一般使用钢丝所形成的网孔对油烟进行过滤。但是，钢丝所形成的网孔孔径较小，附着在钢丝上的油污容易引起网孔堵塞，进而降低了排烟装置的吸油烟效果。

实用新型内容

本实用新型实施方式旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施方式提供一种油烟过滤装置及排烟装置。

本实用新型实施方式的油烟过滤装置包括支架、多个第一过滤板和多个第二过滤板，所述多个第一过滤板和所述多个第二过滤板安装在所述支架上，所述第一过滤板与所述第二过滤板上下交错间隔设置，所述第一过滤板的侧部部分地覆盖相邻的所述第二过滤板的侧部以形成呈迂回弯曲状的过滤通道，所述第一过滤板的侧部末端形成有第一锯齿状结构，和/或，所述第二过滤板的侧部末端形成有第二锯齿状结构。

本实用新型实施方式的油烟过滤装置，通过由第一过滤板和第二过滤板来形成过滤通道，使得油烟经过过滤通道时，被折流碰撞于过滤板上，进而达到油烟过滤的目的，同时，油污也不容易对过滤通道造成堵塞，过滤板的侧部末端形成的锯齿状结构能够抑制涡流发展，减小流动分离，从而降低气动噪音。

在某些实施方式中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一过滤板安装在所述第一支架上，所述第二过滤板安装在所述第二支架上，所述第一支架和所述第二支架可拆卸地连接形成所述支架。

在某些实施方式中，每个所述过滤通道包括沿气流方向依次连接的第一转向段和第二转向段，所述第一转向段用于将气流转向180度，所述第二转向段用于将所述第一转向段输出的气流转向180度。

在某些实施方式中，所述第一过滤板为轴对称结构，和/或，所述第二过滤板为轴对称结构。

在某些实施方式中，所述第一过滤板的截面为对称的两段圆弧，和/或，所述第二过滤板的截面为对称的两段圆弧。

在某些实施方式中，所述第一过滤板的凹面朝向所述油烟过滤装置的内侧设置，和/或，所述第二过滤板的凹面朝向所述油烟过滤装置的内侧设置。

本实用新型实施方式的排烟装置，包括上述任一实施方式所述的油烟过滤装置。

本实用新型实施方式的排烟装置，通过由第一过滤板和第二过滤板来形成过滤通道，使得油烟经过过滤通道时，被折流碰撞于过滤板上，进而达到油烟过滤的目的，同时，油污也不容易对过滤通道造成堵塞，过滤板的侧部末端形成的锯齿状结构能够抑制涡流发展，减小流动分离，从而降低气动噪音。

在某些实施方式中，所述排烟装置包括风机和烟道，所述油烟过滤装置和所述风机安装在所述烟道的内壁上，所述油烟过滤装置相对于所述风机位于所述排烟装置的气流上游。

在某些实施方式中，所述排烟装置包括集烟腔，所述集烟腔连接在所述烟道的一端，所述油烟过滤装置设置在所述烟道的油烟进口处。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的油烟过滤装置的截面示意图。

图2是本实用新型实施方式的第一过滤板的立体示意图。

图3是图2中的第一过滤板III处的放大示意图。

图4是本实用新型实施方式的第二过滤板的立体示意图。

图5是本实用新型实施方式的排烟装置的立体示意图。

主要元件符号说明：

排烟装置100，油烟过滤装置10，支架12，第一支架122，第二支架124，第一过滤板14，第一锯齿状结构142，第二过滤板16，第二锯齿状结构162，过滤通道18，第一转向段182，第二转向段184，进气口186，出气口188，风机20，烟道30，集烟罩40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。