[实用新型]一种用于大圆机的氨纶输纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及大圆机纺织技术，特别涉及一种用于大圆机的氨纶输纱器。

背景技术

在纺织工业中，因为大圆机成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强使得大圆机的使用非常普遍，近几年发展迅速。

公开号为CN204385409U、公开日为2015年06月10日的中国专利公开了一种氨纶输纱器，包括壳体、主轴、套设在主轴上的皮带轮，皮带轮通过一离合器传动连接所述的主轴，主轴传动连接有送线轮和送线辊轴，送线辊轴穿设所述的壳体，皮带轮上表面固定连接一衔铁圈，离合器设置为电磁离合器，电磁离合器的电磁铁设置在电磁离合器的下端，皮带轮通过衔铁圈吸合或分离所述的电磁离合器，电磁离合器电连接控制电路铁圈吸合或分离所述的电磁离合器，所述的电磁离合器电连接控制电路。

现有的氨纶输动送器在使用时，氨纶线筒往往放置在送线轴辊的上方，当氨纶线筒旋转时送线轴辊同步转动，此时送线轴辊对氨纶线筒限位，但送线轴辊仅能使得氨纶不会在竖直方向下落，氨纶线筒在其他方向依旧有可能发生位移，当氨纶线筒剧烈旋转时氨纶线筒可能发生水平方向的位移或向上跳动，使得氨纶线筒与送线轴辊的位置关系发生改变，甚至使得氨纶线筒脱离送线轴辊，造成氨纶线筒的掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于大圆机的氨纶输纱器，其解决了氨纶线筒在剧烈转动时易掉落的问题，具有在送线轴辊上方的氨纶线筒位置固定较稳固，氨纶线筒剧烈转动时不易掉落，减小了氨纶线筒对周围环境的影响的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于大圆机的氨纶输纱器，包括带有驱动装置的壳体、固定在壳体上穿透壳体设置的送线轴辊，送线轴辊至少有两个且不同送线轴辊之间平行设置，相邻的送线轴辊之间构成用于放置氨纶线筒的限位区，所述壳体上固定有加固支柱以及设在加固支柱上的加固杆，加固杆与送线轴辊一一对应设置，加固杆和与其对应的送线轴辊平行设置且加固杆位于送线轴辊的上方，每个所述加固杆上套设有与送线轴辊同步转动的旋转筒且同一加固杆上的不同旋转筒沿壳体对称设置。

采用上述结构，氨纶线筒放置在限位区内被送线轴辊限位使得氨纶线筒在静止时较稳定。加固杆通过加固支柱连接于氨纶线筒的上方，使得加固杆从氨纶线筒的上方抵接在氨纶线筒上对氨纶线筒进行限位。通过加固杆与送线轴辊的协同作用使得氨纶线筒的位置较稳定。加固杆上的旋转筒被氨纶线筒带动与氨纶线筒一起旋转，减少了氨纶线筒在旋转时受到的阻力，减小了加固杆对氨纶线筒旋转的影响。

进一步优选为：相邻加固杆之间的距离可调，且相邻的加固杆之间设有两端分别固定在不同加固杆上的调节弹簧。

采用上述结构，使得相邻加固杆之间的距离可根据不同的氨纶线筒进行调节，加固杆之间调节弹簧的设置使得相邻两加固杆在互相远离时受到调节弹簧的拉力，使得相邻两加固杆在远离时始终有向彼此运动的趋势。当加固杆抵接在氨纶线筒上时，氨纶线筒因为氨纶线的消耗使得氨纶线筒的直径减小，氨纶线筒的直径减小后，加固杆在调节弹簧的作用下向着彼此运动最终抵接在氨纶线筒上，并且加固杆始终保持与氨纶线筒相抵接，从而保证加固杆发挥限位作用。

进一步优选为，所述加固支柱上套设有加固壳且两者间隙配合，加固壳上设有将其锁定在加固支柱上的锁件。

采用上述结构，加固壳在加固支柱上沿加固支柱做竖直方向的上下运动，通过锁件使得加固壳被锁定在加固支柱上，便于加固壳的定位。

进一步优选为，加固杆穿透设置在加固壳内且加固杆通过设置在加固壳上的限位槽来回移动，每个所述加固杆上设有两个沿加固壳对称设置的限位爪，所述限位爪的上部和限位槽的上槽壁抵接且限位爪的下部和限位槽的下槽壁抵接。

采用上述结构，加固杆穿透设置在加固壳内，使得加固壳在上下运动时带动加固杆上下运动。限位爪与限位槽的设置，使得加固杆被限位在加固壳内部，且限定了加固杆的运动轨迹使得加固杆的运动更容易被操控，并且保证了加固杆本身不会发生旋转从而使得调节弹簧正常工作。

进一步优选为，所述壳体下方设有限位导轨，所述限位导轨固定在壳体上且处于限位区的正下方，限位导轨向远离壳体的方向延伸且限位导轨的长度大于送线轴辊的长度，在限位导轨上方设有限位棒，限位棒与限位导轨通过安装部连接，安装部在限位导轨上滑动；安装部上设有将其锁定在限位导轨上的锁紧件。