[实用新型]射出IP鞋底模具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种射出IP鞋底模具。

【背景技术】

现有大多数的鞋底模具采用全铝铸造或含钢片铸铝成型制作，由于鞋底一次射出发泡成型，一次射出压力大，模具抗压疲劳强度弱，在生产过程存在以下几个缺陷：

1、全铝铸造模具，由于涉及发泡倍率问题，对产品细沟花纹有严格要求（含宽度和深度），对于产品设计存在局限性，难以满足设计及市场需求，模具返修率高、维修成本高、生产鞋底成品效率低。

2、含钢片铸造铝模具，虽然对产品设计需求有所提升，但在成型过程中由于反复射出压力冲击，钢片与铝模结合易松动，造成鞋底产品外观细毛边，需要人工修边，浪费人力，而且模具制造成本高，使用寿命短，生产产能低等缺陷。

因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的鞋底模具，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种射出IP鞋底模具。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：射出IP鞋底模具，包括上模、下模，上模与下模相对设置且在两者之间设有两个独立的鞋底成型型腔，模上设有入料流道和真孔流道，上模上设有与入料流道对插的阻料杆，所述鞋底成型型腔内设有细沟花纹，所述型腔内的细沟花纹与上模一体铸造成型。

进一步地，本实用新型所述上模上设有导柱，所述下模上设有与导柱匹配连接的导柱孔，上模通过导柱与下模的导柱孔连接形成一套鞋底模具。

进一步地，本实用新型所述上模与下模均采用铸钢。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型鞋模具结构简单，耐用性强，产品质量好，生产效率高，满足产品设计外观需求，通过模具材质和铸造工艺，提高模具实用性，模具使用寿命更长。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

【具体实施方式】

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为射出IP鞋底模具，包括上模1、下模2，上模1与下模2均采用钢制铸造而成，上模1与下模2相对设置且在两者之间设有两个独立的鞋底成型型腔3，所述下模2上设有入料流道4和真孔流道5，所述上模1上设有与入料流道4对插的阻料杆6，所述鞋底成型型腔3内设有细沟花纹7，所述型腔内的细沟花纹7与上模1一体铸造成型，所述上模1上设有导柱8，所述下模2上设有与导柱8匹配连接的导柱孔9，上模通过导柱8与下模的导柱孔9连接形成一套鞋底模具。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。