[实用新型]一种用于压力机的润滑装置有效
| 申请号: | 201621392975.4 | 申请日: | 2016-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN206326898U | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
| 发明(设计)人: | 祝小华 | 申请(专利权)人: | 杭州铭锻机床有限公司 |
| 主分类号: | B30B15/00 | 分类号: | B30B15/00;B21D37/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 压力机 润滑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及压力机,具体涉及一种用于压力机的润滑装置。
背景技术
在机械加工中,经常会遇到对加工件的侧面冲孔、翻铆等,因此需要采用卧式冲床等类似的压力设备。
如公告号为CN202271547U的专利,该专利公开了一种整体型开式可倾压力机,包括机架,机架上设有工作台板,所述的工作台板上方的机架上通过导轨连接有滑块,滑块上设有球碗,球碗接触有球头丝杆,球头丝杆上端通过连杆瓦连接在曲轴上,曲轴一端连接有大齿轮,大齿轮啮合有小齿轮,小齿轮固定在传动轴的一端,传动轴另一端连接飞轮,飞轮连接驱动电机,所述的曲轴两端与机架之间设有机身衬套,机架上设有一对轴承座,传动轴连接在轴承座内。
该专利的缺点在于:机身衬套和曲轴之间、球头丝杆和球碗之间以及轴承座和传动轴之间需要定期上润滑油。以防止各个摩擦表面因润滑不良而发热咬住。该专利上油时,需人工在每一处上润滑油,较为浪费时间,且人工劳动成本较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于压力机的润滑装置,通过推动推杆来将油压入出液管,从而给所需润滑的地方上油,不需一处处单独上油,上油效率较高,减小了人工成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于压力机的润滑装置,包括机架,所述机架上安装有开有柱状腔的抽液座,所述柱状腔内嵌设有可沿出液腔轴向滑动的推板,所述推板一侧固设有穿设过抽液座且滑动连接于抽液座的推杆,所述推板背对推杆一侧和柱状腔形成出液腔,所述抽液座上安装有开有储油腔的油杯,所述储油腔与出液腔连通,所述储油腔与出液腔连通处设有用于阻隔储油腔与出液腔的膜片,所述膜片一端固连于油杯,所述抽液座外设有与出液腔连通的出液管,所述出液管背对抽液座一端位于需润滑处。
通过采用上述技术方案,拉动推杆,使推板朝向背对出液管方向移动时,出液腔内的压强变小,油杯内的油将膜片推开,从而使油流入出液腔内,使出液腔内充满润滑油。此时出液腔和储油腔内的油压相等,膜片关闭,使油杯内的油不会再流入出液腔。然后推动拉杆,将出液腔内的润滑油推到出液管内,从而将油运输到需润滑处。对机身衬套和曲轴之间、球头丝杆和球碗之间以及轴承座和传动轴之间等需要润滑的地方进行了润滑,不需一处处单独上油,上油效率较高,减小了人工成本。且在上油过程中工人不需触碰到润滑油,使上油更加清洁。
本实用新型的进一步设置为:所述推杆背对推板一端转动连接有施力杆,所述施力杆一端和抽液座之间设有连接杆,所述连接杆一端转动连接于抽液座且另一端转动连接于施力杆。
通过采用上述技术方案,通过转动施力杆,即可带动推杆沿推杆轴向滑动,从而方便上油,提高了上油效率。
本实用新型的进一步设置为:所述出液腔侧壁沿油杯轴向开设有连通孔,所述油杯下底面设有固安装头,所述安装头螺纹连接于连通孔,所述安装头上沿轴向开设有通孔,所述膜片位于通孔内,所述储油腔和出液腔通过通孔和连通孔相连通。
通过采用上述技术方案,从而可方便的将油杯安装到抽液座上,或从抽液座上拆卸下来。也使油杯和出液腔更方便的清洗。
本实用新型的进一步设置为:所述膜片呈凹陷设置,所述膜片的开口朝向油杯。
通过采用上述技术方案,从而增大了润滑油和膜片的接触面积,即增大了膜片受到油压的面积,从而使受力更均匀,延长了膜片的使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:所述油杯开口处设有用于封闭储油腔的盖子,所述盖子和油杯呈螺纹连接。
通过采用上述技术方案,从而防止脏污进入到油杯内,使润滑油更加纯净,对润滑处有更好的润滑效果。
本实用新型的进一步设置为:所述储油腔内设有过滤板,所述过滤板与油杯内壁且过盈配合。
通过采用上述技术方案,在加油时,打开盖子,导入润滑油。润滑油会进过过滤板后再落入到储油腔内,从而确保了润滑油的纯净,使润滑油对润滑处有更好的润滑效果。
本实用新型的进一步设置为:所述过滤板外壁沿其周向开设有环槽,所述环槽内嵌设有橡胶密封圈。
通过采用上述技术方案,橡胶密封圈有一定的柔性,即有一定的变形量。从而可方便时使过滤板与储油腔呈过盈配合,也可较为方便的从储油腔内取出过滤板,对其进行更换。
本实用新型的进一步设置为:所述过滤板相对盖子一端设有拉绳,所述拉绳一端设有锁扣,所述过滤板相对盖子一侧固设有吊环,所述锁扣钩扣于吊环。
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