[实用新型]粉末预处理装置及液体粉末反应设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末预处理装置，以及一种具有粉末预处理装置的液体粉末反应设备。

背景技术

常规微波加热装置的结构包括微波加热腔体、内腔壁以及位于内腔壁和微波加热腔体之间的保温材料。保温材料通常与内腔壁之间留有空隙。

现有技术中，液体和粉末的相互反应在液体粉末反应设备中进行，这样的液体粉末反应设备通常由反应器、加料口和加热元件组成。反应器中盛有液体，粉末经加料口加入反应器，由加热元件对液体和粉末的混合物整体加热至一定的温度以保证反应速度。

这种反应设备的问题在于：首先，液体与粉末的反应仅发生在粉末的表面，因此只需使粉末的表面达到一定温度即可保证反应速度，但在现有设备中，由于粉末在反应器中与液体混合后才被加热，因而不得不把液体和粉末的混合物整体加热，这浪费了多余的能量，增加了成本。其次，在粉末中同时含有能与液体反应的物质和不能与液体反应的物质的情况下，不能与液体反应的物质减少了液体与能与液体反应的物质的有效接触面积，从而影响了反应速度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉末预处理装置，在减少加热能量的同时，增大粉末中与液体反应物质的表面积，加快反应速度。

上述技术问题通过一种根据本实用新型的粉末预处理装置加以解决。该粉末预处理装置由微波加热腔体1、微波发生器2、覆盖在所述微波加热腔体1的内壁上的保温层6、以及与所述微波发生器2相匹配的波导5组成，其中，在所述微波加热腔体1上开设有用于加入粉末的进料口3及用于排出粉末的出料口4，所述微波发生器2和所述微波加热腔体1通过所述波导5相连接，其特征在于，所述保温层6直接暴露于要进行预处理的粉末。

由于不需要接触液体而只是加热其中的粉末，在根据本实用新型的粉末预处理装置并没有另外单独的内腔壁，而是以在微波加热腔体1内壁上布置的保温层直接暴露于要进行预处理的粉末，这简化了微波加热装置的结构。

有利的是，保温层由氧化铝板、氧化铝纤维板或多晶莫来石纤维板等对微波吸收弱的保温材料的一种或几种制成。

优选的是，所述出料口4直接与盛有液体的反应器R相连，从而使粉末在所述微波加热腔体1中加热到一定温度后能够直接排出到所述反应器R中。

优选的是，所述微波发生器2被设计为能够产生将所述微波加热腔体1中的粉末加热到一定温度并使粉末开裂的微波。

本实用新型所要解决的技术问题还包括提供一种具有上述粉末预处理装置的液体粉末反应设备。

上述技术问题通过一种根据本实用新型的液体粉末反应设备加以解决。该一种液体粉末反应设备，该液体粉末反应设备具有反应器R，所述反应器的结构适于使液体和粉末的混合物在其中发生反应，其特征在于，该液体粉末反应设备还具有用于加热粉末和使粉末开裂的粉末预处理装置P，所述粉末预处理装置的出料口4直接与所述反应器R相连。

因此，与现有技术中的惯常做法不同，粉末不是在与液体混合后才被一同加热。本实用新型的液体粉末反应设备额外地具有粉末预处理装置P，该粉末预处理装置P以出料口4直接地接在所述液体粉末反应设备的反应器R上。

优选的是，所述粉末预处理装置是上述的粉末预处理装置P，其中没有另外单独的内腔壁，而所述保温层6直接暴露于要进行预处理的粉末。

本实用新型的优点在于，粉末在微波加热腔体中被微波发生器产生的微波单独加热至一定温度，再与液体进行反应，与现有技术相比，不需要加热未与粉末接触的液体，大大节省了能量。同时，微波的高频电磁场使粉末产生裂纹和破碎，增加了与液体反应物质的接触面积，加快了反应速度。

附图说明

图1以原理图的形式示出了根据本实用新型的具有粉末预处理装置P的液体粉末反应设备；

图2以剖面示意图的形式示出了图1所示粉末预处理装置P的结构。

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型的具有粉末预处理装置P的液体粉末反应设备的原理图。如图所示，粉末预处理装置P在流程中后接有液体粉末反应设备的反应器R。