[实用新型]圆筒式韭苔收割机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种圆筒式韭苔收割机。

背景技术：

韭苔在我国各个地方都有种植，韭苔中富含钙、磷、铁、胡萝卜素、核黄素、抗坏血酸等有益健康的成分，因此深受大家的喜爱。目前韭苔的收割基本上都是依靠人工，这不仅增加人工的劳动强度，而且收割效率低，因此，设计一种韭苔收割机有重大意义。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种圆筒式韭苔收割机，不仅结构简单、设计合理，而且韭苔的收割效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆筒式韭苔收割机，包括由驱动装置驱使移动的收集箱，所述收集箱的前端沿其宽度方向设有一平行于地面的圆筒，所述圆筒的中部穿设有一转轴，所述转轴的一端经由一传动件与固联在收集箱前端外侧壁的第一电机传动连接，所述圆筒的外圆周面上设有若干沿轴向方向并排设置用于从下往上扣住韭苔头部的梳齿，所述圆筒的外周侧设有一与圆筒相平行用于切断韭苔的切刀，所述切刀的两端分别经一连杆与转轴固定连接。

进一步的，所述圆筒的外圆周面上安装有以利固定梳齿的弧形状的梳齿安装板，所述梳齿的下端部焊接在梳齿安装板上，所述梳齿安装板的两端对称设有以利扣住圆筒的端面的定位翻边，所述定位翻边的中心处开设有用以与圆筒固联的定位螺孔，所述圆筒的端面上开设有若干呈圆弧状分布并用于与定位螺孔相配合的调整螺孔。

进一步的，所述梳齿安装板与连杆之间的夹角为45°～60°。

进一步的，所述梳齿呈弧形状，且弧度为30°～60°。

进一步的，所述传动件包括与第一电机的输出轴固定连接的第一链轮，所述第一链轮经一传送带与固联在转轴靠近第一电机端的第二链轮传动连接。

进一步的，所述收集箱的前端下侧和后端下侧分别穿设有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的两端分别连接有行走轮；所述传动装置包括固联在收集箱底部的第二电机，所述第二电机的输出端经一减速器与第二传动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构紧凑、设计合理，可实现自动收割韭苔，收割效率高，降低人工劳动强度；切刀与梳齿之间的圆周长度可根据韭苔的长度进行调节，适用于不同长度的韭苔收割，适用范围广。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中梳齿安装板的构造示意图。

图中：

1-收集箱；2-圆筒；201-调整螺孔；3-转轴；4-第一电机；5-梳齿；6-韭苔；7-切刀；8-连杆；9-梳齿安装板；901-定位翻边；902-定位螺孔；10-第一链轮；11-传送带；12-第二链轮；13-第一传动轴；14-第二传动轴；15-行走轮；16-第二电机；17-减速器。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型一种圆筒式韭苔收割机，包括由驱动装置驱使移动的收集箱1，所述收集箱1的前端沿其宽度方向设有一平行于地面的圆筒2，所述圆筒2的中部穿设有一转轴3，所述转轴3的一端经由一传动件与固联在收集箱1前端外侧壁的第一电机4传动连接，所述圆筒2的外圆周面上设有若干沿轴向方向并排设置用于从下往上扣住韭苔头部的梳齿5，所述圆筒2的外周侧设有一与圆筒2相平行用于切断韭苔6的切刀7，所述切刀7的两端分别经一连杆8与转轴3固定连接，工作时，收集箱1往前移动，第一电机4通过转轴3驱动圆筒2沿顺时针方向转动，梳齿5和切刀7随圆筒2同步转动，梳齿5先从下往上扣住韭苔6头部，接着韭苔6在梳齿5的拉动下贴附在圆筒2的外圆周面上，最后切刀7随圆筒2的转动过程中切断韭苔6，被切断的韭苔6在圆筒2的带动下向后转动，最终落入圆筒2后方的收集箱1内，进行收集，结构简单、设计合理，能有效提高韭苔的收割效率。

本实施例中，所述圆筒2的外圆周面上安装有以利固定梳齿5的弧形状的梳齿安装板9，所述梳齿5的下端部焊接在梳齿安装板9上，所述梳齿安装板9的两端对称设有以利扣住圆筒2的端面的定位翻边901，所述定位翻边901的中心处开设有用以与圆筒2固联的定位螺孔902，所述圆筒2的端面上开设有若干呈圆弧状分布并用于与定位螺孔902相配合的调整螺孔201，定位螺孔902与不同的调整螺孔201相配合，即可调整梳齿5与连杆8之间的夹角，进而调整梳齿5与切刀7之间的圆周长度，以适应不同生长长度的韭苔的切割，适用性广。

本实施例中，所述梳齿安装板9与连杆8之间的夹角为45°～60°。