[实用新型]涂装单体气动三维升降平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂装设备，尤其涉及一种涂装单体气动三维升降平台。

背景技术

在挖掘机、吊车、起重机等大中型工件装饰作业时需要使用到升降平台，现有的升降平台一般都是气动升降结构，也就是通过气缸带动升降平台进行升降，在升降的过程中一旦气缸的供气装置或气缸自身发生损坏，升降平台会发生坠落，安全性能差，容易引发安全事故，同时工作人员在升降平台上进行喷漆时没有安全措施，一旦脚下打滑后果不堪设想，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安全可靠的涂装单体气动三维升降平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：涂装单体气动三维升降平台，包括：竖向支架，在所述竖向支架的两侧对称设置有第一竖向滑轨，升降平台通过竖向滑轮滑动设置在第一竖向滑轨内，在所述竖向支架的下端两侧设置有竖向气缸，在所述竖向气缸的活塞杆上设置有链轮，在所述链轮上设置有与其相互配合的第一链条，所述第一链条的一端通过上连接螺钉与升降平台的上端相连接，所述第一链条的另一端通过下连接螺钉与升降平台的下端相连接，在 所述竖向支架的两侧还对称设置有第二竖向滑轨，在所述第二竖向滑轨内均匀设置有若干升降平台防坠落装置，所述升降平台防坠落装置的结构包括：对称设置在第二竖向滑轨两侧的固定座，在所述固定座内设置有滑腔，在所述滑腔内滑动设置有滑块，所述滑块伸入固定座内的一端通过弹簧与第二竖向滑轨相连接，在所述滑块伸出固定座的另一端上设置有梯形导向块，在所述两梯形导向块之间从上往下依次设置有上锥形挤压通道、与上锥形挤压通道相互连通的中间通道和与中间通道相互连通的下锥形挤压通道，所述升降平台的两侧分别通过挤压块滑动设置在第二竖向滑轨内，在所述挤压块的上下两端分别设置有与梯形导向块相互配合的锥形挤压斜面，在所述竖向支架的上端设置有横向支架，在所述横向支架内设置有横向滑轨，竖向支架的上端通过横向滑轮滑动设置在横向滑轨内，在所述横向支架的一端设置有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆通过连杆与竖向支架相连接，在所述横向支架的上端中部设置有驱动装置，在所述驱动装置的输出轴上设置有主动链轮，在所述横向支架的上端一侧设置有传动轴，所述传动轴是由若干传动轴通过联轴器连接而成，在所述传动轴的中部设置有从动链轮，所述从动链轮通过第二链条与主动链轮相连接，在所述传动轴的两端分别设置有下齿轮，所述横向支架的上端通过两组纵向滑轮滑动设置在纵向滑轨内，所述纵向滑轨固定设置在涂装房体顶部上，在其中一组纵向滑轮上设置有与下齿轮相互啮合的上齿轮，在所述竖向支架的上端还设置有安全绳，在所述安全绳上均匀设置有若干固定扣，安全腰带通过活动扣与固定扣相连接。

本实用新型的优点是：上述涂装单体气动三维升降平台，结构紧凑，安装方便，在气缸的供气装置或气缸自身发生损坏时能够通过升降平台防坠落装置防止升降平台高空坠落，安全性能好，同时采用安全绳与安全腰带，工作人员可以随时调整安全腰带在安全绳上的位置，达到时刻保护自己的目的，能够防止脚下打滑和升降平台高空坠落，起到二次保护作用，安全可靠，杜绝一切安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型涂装单体气动三维升降平台的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的右视结构示意图。

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、竖向支架，2、第一竖向滑轨，3、升降平台，4、竖向滑轮，5、竖向气缸，6、活塞杆，7、链轮，8、第一链条，9、上连接螺钉，10、下连接螺钉，11、第二竖向滑轨，12、升降平台防坠落装置，121、固定座，122、滑腔，123、滑块，124、弹簧，125、梯形导向块，126、上锥形挤压通道，127、中间通道，128、下锥形挤压通道，13、挤压块，14、锥形挤压斜面，15、横向支架，16、横向滑轨，17、横向滑轮，18、横向气缸，19、活塞杆，20、连杆，21、驱动装置，22、主动链轮，23、传动轴，24、联轴器，25、从动链轮，26、第二链条，27、下齿轮，28、纵向滑轮，29、纵向滑轨，30、涂装房体顶部，31、上齿轮，32、安全绳，33、固定扣，34、安全腰带，35、活动扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。